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针织染色水的综合利用

来源:印染在线 发布时间:2009年11月09日

杨爱民 尤青 麦丽娟

前言 水的综合利用是纺织染整企业清洁生产的重要内容之一,是大幅度地降低纺织染整耗水和耗能的重要途径之一。纺织染整企业可以运用清洁生产的原理,根据本企业的染色设备、加工品种、供水排水管网、蓄水池以及场地等实际情况,对水进行综合利用,达到降低水消耗、提高水回用率的目的,获得较好的经济效益和环境效益。 在纺织染整生产过程中,水的综合利用可以分层次,即生产过程中综合利用、一般处理综合利用和深度处理的综合利用。企业应该尽量选择生产过程综合利用和一般处理综合利用的方案,这不仅可以提高企业的经济效益,而且技术可行性和成熟性都较好。而深度处理的综合利用方案,尤其是深度处理后回用到生产的综合利用方案,不仅投资成本大,处理成本较高,在技术上也还有欠成熟的地方。 在纺织染整生产中,水的综合利用不仅仅要考虑各种废水的利用,还应该将各种废水的余热综合利用结合起来考虑。以针织品的染色为例,1吨针织品在染色过程中,仅仅染液排放出的废水所含热量,折成标煤约92-230公斤。如果考虑到整个生产过程所有的余热,可利用的热能就更加大了[1]。在能源紧张的今天,废水的余热是废水综合利用时必须要考虑的因素。 本文以针织品染色为例,结合一般针织染整厂的实际情况,对水综合利用的情况进行讨论,并提出几种可行的方案。 针织染色生产的用水情况 要进行水的综合利用,首先要对生产过程中用水情况进行分析。分析的内容包括用水的种类、水质的要求、用量、排放时的水质情况以及余热情况等。 目前,我国针织染色生产过程是以间歇式的浸染为主,根据这种生产特点,用于染色过程的水可以分成3种。 一、蒸汽用水 蒸汽用水是指用于锅炉蒸汽的用水,水质要求最高,必须经过软化和除氧等处理[2]。蒸汽在染色机用于加热后冷凝成水,即冷凝水。在大多数情况下,蒸汽输送过程、热交换过程和冷凝水输送过程不会产生污染。因此,冷凝水的水质为最好。在没有污

染的情况下符合锅炉水的水质要求,可以直接用作锅炉用水。 影响冷凝水量数量的因素有蒸汽质量(即含水量)、染色机热交换器的交换效率以及工艺要求的温度等因素有关。冷凝水的量与消耗蒸汽量几乎相等。在大多数情况下,冷凝水的量约占染色生产总耗水量的10%左右。 冷凝水的水温较高,通常在60-80℃范围内。有的情况下,水温可以达到80℃以上。因此,冷凝水所含的余热量较大。实践中,冷凝水的余热回收和利用是比较容易实现的。 二、冷却用水

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