王力民 贾洪斌

华纺公司年生产印染布1.8亿米，花色品种9000余个，拥有漂染印整全功能生产线20条，除常规染整手段外，还有多种特殊整理功能。年销售收入、进出口总额、利税等主要经济技术指标在全国同行业中居领先地位，是全国印染行业"十佳"企业，全国纺织行业质量效益型先进企业。华纺公司与大多数印染企业一样，都具有高消耗、低利用、高排放的特点。随着市场原料及能源、水价的大幅上涨，产品成本不断上升，原有的生产模式必须改变，调整，否则将影响企业的可持续发展。为此公司引进先进的循环经济理念，在企业内部各个环节推行清洁生产，在四R原则(reduction内部减少，Recovery回收、Reuse回用、Recycle循环)指导下，充分让所有的原料和能源都在不断进行的经济循环中得到最合理的利用，使经济活动对自然环境的影响控制在尽可能小的程度。下面从设备改造、生产工艺、环保等方面，阐述我公司的清洁生产，以供同行借鉴。

1、改进设备实现高回收、高利用 近年来，随着能源紧张、水资源的紧缺，其在产品成本中所占比重不断增加。因此华纺公司在近几年的设备改进过程中，在保证工艺稳定性，操作方便性，结构合理性的同时，更注重低能耗、高利用。1·1水洗设备的智能化温控 印染机械中水洗设备主要由蒸洗箱和轧车组成，织物在水洗过程中的效果取决于水洗温度、洗涤时间、喷淋强力、振荡幅度等因素，其中水洗温度、洗涤时间的合理控制决定了产品的能耗和生产效率。传统的蒸洗箱加热是通过观察箱体上的金属温度计，及时调节管路上的截止阀，来实现对水温的控制。由于人为因素的影响，时常会出现蒸洗箱内温度过高甚至沸腾，既违犯工艺安全操作，危害车间的生产环境，又造成能源浪费。智能化温控技术的应用，是将蒸洗箱的水加热系统实现智能化控制，操作人员只要将所需工艺温度设置在操作面板上即可，系统将自动对本洗箱的水温自动检测、调