1 概述蒸汽作为一种热能载体被广泛应用于发电、石油、化工、印染、造纸、轻纺、酿造、橡胶、陶瓷等工业领域中。蒸汽在各用汽设备中放出汽化潜热后，变为近乎同温同压下的饱和凝结水，由于蒸汽的使用压力大于大气压力，所以凝结水所具有的热量可达蒸汽全热量的20%-30%[1]，且压力、温度越高，凝结水具有的热量就越多，占蒸汽总热量的比例也就越大。可以看出，100%的回收凝结水的热量，并加以有效利用，具有很大的节能潜力。 目前，许多企业针对日益显著的凝结水回收的经济效益、社会效益，以及能源不足带来的问题，纷纷对生产中产生的凝结水重视起来，以期通过有效的余热利用，节约能源，保护环境，降低生产成本。凝结水回收利用的技改项目不断上马，但是如何有效的处理和利用凝结水，如何达到最 优化的经济效益是一个值得研究的问题。

2 凝结水回收系统特点 一般来说，凝结水回收系统可分为开式和闭式两大类［2］。 2.1 开式回收系统开式回收系统是把凝结水回收到锅炉的给水罐中，在凝结水的回收和利用过程中，回收管路的一端是向大气敞开的，通常是凝结水的集水箱敞开于大气。当凝结水的压力较低，靠自压不能到达再利用场所时，可利用泵对凝结水进行压送。这种系统的优点是设备简单，操作方便，初始投资小；但是系统所得的经济效益差，且由于凝结水直接与大气接触，凝结水中的溶氧浓度提高，易产生设备腐蚀。这种系统适用于小型蒸汽供应系统，凝结水量较小，二次蒸汽量较少的系统。该系统被采用时，应尽量减少冒汽量，从而减少热污染和工质、能量损失。 2.2 闭式回收系统闭式回收系统是凝结水集水箱以及所有管路都处于恒定的正压下，系统是封闭的。系统中凝结水所具有的能量大部分通过一定的回收设备直接回收到锅炉里，凝结水的回收温度仅丧失在管网降温部分，由于封闭，水质有保证，减少了回收进锅炉的水处理费用。其优点是凝结水回收的经济效益好，设备的工作寿命长，但是系统的初始投