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清洁生产在羊毛(羊绒)棉印染布面料染整处理中的应用

来源:中国印染行业协会 发布时间:2009年12月11日

高炳生 张俊峰

l 前 言“十一五”期间,我国城乡居民消费结构加速升级,内需市场潜力巨大,社会政治环境和谐稳定,劳动力资源充足,我国纺织工业已经构筑起完善的产业体系,为我国实现从世界纺织大国向纺织强国的转变提供了有利条件,随着人们生活水平的不断提高,对纺织面料的要求也越来越高。目前市场上流行的单一纯棉、纯毛、蚕丝、化纤产品已不能满足人们对面料既要美观又要保暖、滑爽等各种功能的需求。因此我司开发的一种即具有棉织物优良的手感和服用性,又具有毛织物细柔、吸湿、保暖等特点的新型面料-羊毛(羊绒)棉(梭织)高档面料正迎合了消费者的这一需求。

2 实验2.1 重材料及药品2.1.1 材料组织规格173×90/40×20(15%羊毛/85%棉)2.1.2 药品Na2C03、H202、JFC、高效淀粉酶、螯合剂、复合精炼酶、Na2S04、C2G(润滑抗皱剂)、Drimaten XN活性染料、DrmagenE2R、Na2Si04、精炼剂、CGF、T819柔软剂、CMR-13蓬松剂、尿素、抗泳移剂等。2.1.3 初步设计工艺路线生物酶退浆→复合精炼酶煮练→氧漂→纤维素酶处理→烘干→碳磨→染色→上柔抛松柔软整理→松式拉幅→成品2.2 试产主要工序工艺的选择2.2.1 退浆由于羊毛棉类混纺纺织面料不耐传统碱处理工艺,为减少面料中羊毛纤维含量的损失,前处理选择较温和的酶处理工艺,但考虑到减轻酶精炼时棉杂质去除的压力,我们选择对织物首先进行退浆处理。在退浆工序中,我们选用了Na2C03、H202、高温退浆酶对织物进行处理。通过对比处理后织物的毛效、白度、强力及布面棉籽壳分布情况进行优选。退浆工艺流程 热水洗2格→浸轧工作液→堆置→水洗烘干(

1)工作液处方(g/L)①Na2C03 5g/L、JFC 3g/L ②H202 5g/L、JFC 3g/L③高效淀粉酶5g/L、JFC 3g/L(2)退浆工艺条件热水洗温度/℃ 95~100轧工作液温度/℃ 90~95轧余率% 110~130堆置/min 40pH值 6.0~7.0可知,羊毛经Na2C03退浆,棉籽壳去除情况较差,且毛效,白度等指标都不大理想,H202退浆虽然毛效和白度提高较大,但对织物特别是羊毛(羊绒)纤维损伤较大,强力指标下降较大。故选用高效淀粉酶进行退浆工序处理,处理后织物棉籽壳等杂质去除的较干净,且织物强力损失较小,毛效较高,虽白度稍逊于H202处理结果,我们可在后续工序中加人氧漂工序来提高织物的白度。

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