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印染废水的气浮设计和调试中注意的问题

来源:无锡金源 戴文强 杨昕 发布时间:2010年01月06日

引言印染废水调试过程中出现的现象。(通谊印染厂调试现场记录) 中午刚开始调试一小时内,气浮出水清澈,色度小,泥水界面清晰,浮渣表面无气泡出现,色泽黑色,浮渣量较大估计占水量的5%-10,加药硫酸亚铁(200元/T),估计在1000MG/L-2000MG/L(药剂浓度5%)。溶气罐压力2.4-2.6KG/CM,浮球工作正常。絮体上浮速度500水深/3.5分钟,水量估计在70-100M3/h,水温25-30度。 一小时后因调节池短路气浮进水接通来水,浮渣表面出现少许泡沫,随着时间的延长,泡沫越来越多,越来越细小,出水恶化,出水中浮出大量白色泡抹,絮体上浮速度大大减缓,溶气水质变差,溶气罐压力2.4-2.6KG/CM,浮球工作处于非正常状态,溶气水量变小,泥水界面无法分清,增大加药量无法改变气浮的工作状态,水温30-45度,气浮无法正常工作。气浮停机,冷却一小时后开机,源水未进,只开溶气系统,气浮池内布水槽吐出厚厚的泡抹,溶气系统无法正常工作,整机停。 第二天下午正常开机,气浮稳定工作15-30分钟,随着时间推移和昨天类似。 停机后用PAC(2000元/T) PAM(15000元/T) 自配10%,千分之一的溶药液,取原水作实验,絮体较好,且较大,和硫酸亚铁相比,药量小,絮体好,但相对成本高,源水偏向碱性,硫酸亚铁偏酸能起中和作用,但铁离子的还原性,出水色度较大偏向褐红色,铁盐絮体易沉。 废水中的核心问题为泡沫,解决了泡沫问题,也就解决了印染废水的气浮应用问题。下面从废水水质,起泡原因,解决方案,几个方面分别论述。1. 印染废水水质分析: 废水中含碱减量污水(水量不大,COD浓度2-5万,源用于印染中漂洗阶段)主要成分对苯二甲酸。这股废水的影响较大,碱性废水容易起泡沫。

废水中含硫化染料黑色,加药后,絮体较大易浮。这种污染物质容易被气浮除去。 洗涤剂为去油灵,水量较大,浓度较大。 活性染料(红,青,蓝)气浮对其去除较难,色度较大,应主要靠生化去除。2 印染废水出现泡沫的原因: 水力的紊动程度,本机采用射流溶气,水力的紊动程度较立式溶气罐大。 水温在20-30度的时候,不宜起泡,水温在30-45度易起泡,水温越高越易起泡。 溶气罐压力2.4-2.6 kg/cm,,超过3-3.5kg/cm,易起泡。 活性剂浓度:毛纺,色织类印染厂,表面活性剂浓度较高,COD浓度较高时(COD2000)气浮不易用于该类厂头道预处理工序,易用沉淀代替气浮。化纤类印染厂表面活性剂浓度较低,可用气浮作头道工序。 活性剂的种类和属性。碱性的活性剂较多。应加酸中和。 核心问题,水质中存在浓度较高的碱减量污水(水量不大,COD浓度2-5万)主要成分对苯二甲酸。

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