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印染废水处理工艺的改造

来源:印染在线 发布时间:2010年01月11日

1 工程改造背景杭州某染织厂是一家主要从事棉纱漂白、染色 的企业,其生产废水(30 m3/h)主要来自脱脂漂白、 染色和清洗工段,废水水质见表1。1. 1 原废水处理系统经现场调研后分析,原有污水处理系统主要存 在以下问题:(1)原水水质(pH值)波动较大,调节池内没有 必要的搅拌设施,不能达到均质要求,后续运行难以 稳定;(2)调节池的提升泵流量过大,造成脉冲式进 水,给后续处理带来不利影响;(3)处理过程中投加硫酸亚铁(FeSO4·7H2O) 和石灰,虽然通过沉淀分离对去除COD、SS等有一 定效果,但污泥量相当大,污泥处理及外运花费高, 对后续生化处理造成危害;(4)接触氧化池的填料由于使用时间较长,挂 膜性能不好,微生物膜没有生成,生化效果差;(5)生产规模扩大使得初沉池、接触氧化池、二 沉池都是超负荷运转,停留时间短,运行状况不理想;(6)没有混凝池,混凝剂与废水反应时间不够。1. 2 改造的必要性由于本污水处理站出水排入当地水域,其出水 必须达到《纺织染整工业水污染物排放标准》 GB4287-92中规定的一级排放标准,用原系统处理 废水,水质(见表2)无法达标,COD、色度时常超标。 本改造工程设计出水的主要水质指标(GB4287 -92)见表1。2 改造方案的确定2. 1 水质分析及工艺选择本公司的印染废水可生化性较差,仅依靠好氧 生化工艺处理,很难达到预期效果。如果在好氧生 化工艺处理前进行厌氧水解处理,可利用厌氧细菌 降解能力强的特点,将废水中的大分子有机物(如 化纤原料、活性染料等)转化为小分子有机物,将难 降解的物质转化为易降解的物质,从而提高废水的 可生化性,可为后续好氧处理创造条件。研究表 明[1]:对中高浓度印染废水采用厌氧生化预处理,有 利于去除色素(包括活性染料类)及有机污染物的 毒性。鉴于物化预处理中投药较多、污泥量大、成本

高,若水中无机盐(特别是Ca2+)浓度增加,后续曝 气池中组合填料上会出现板结并粘满较硬的泥垢, 使其比表面积大大降低,从而阻碍微生物膜的形成 和脱落,降低了生化处理效果。因此,将先物化后生 化的工艺路线改为厌氧-好氧生化工艺路线[2],运 用硝化和反硝化技术实现污泥的消化,可减少混凝 剂用量,大大降低污泥产量和处理成本。水解酸化-接触氧化工艺具有以下特点[3]:(1)抗冲击负荷能力强; (2)可提高废水的可生化 性; (3)运行稳定,污泥沉降性能好,处理效果受外 界气温变化影响小,便于操作; (4)填料挂膜容易, 老化膜靠水力冲刷、曝气搅动自动脱落; (5)回流污 泥量小,也不存在污泥膨胀,运行管理方便; (6)附 着在填料表面的微生物量大、种类多,并形成了细菌 →原生动物→后生动物的食物链,出水水质良好。

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