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微电解反应器应用于印染废水深度处理的小试研究(一)

来源:印染在线 发布时间:2010年03月27日

刘勇健, 姜兴华, 庄 虹, 张 跃

前 言《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主 要水污染物排放限值》的颁布,则对印染行业废水的 排放量以及COD浓度要求进一步提高。普通的二 级生物处理难以使出水达标,必须进行深度处理后 才能达标排放或回用。本研究利用铁炭微电解反应 器对吴江新达印染厂二级生物处理出水进行了深度 处理的小试研究,处理量为100 L/d,检验了微电解 反应器在对印染废水深度处理及中水回用中的可靠 性,对反应器的性能进行了综合考察,为中试实验提 供了较为充分的设计及运行参数。铁炭微电解法,利用废铁屑和活性炭作为填 料,尤其对微量污染物的脱除方面具有较好的效 果[1],而且成本较低,具有较好的实际应用价值。

1 实验部分1. 1 试剂与仪器试剂有:活性炭、浓硫酸、氢氧化钠、硫酸银、重 铬酸钾、七水合硫酸亚铁、氢氧化钙,以上试剂均为 AR;实验所用废水为苏州吴江市新达印染厂A/O 二级生物处理出水。设备为YP1201N型的电子天平; PHB-8型 pH计;CONCEPTc型磁力泵;可调万用电炉;铁炭 微电解反应器(自制)。试验用原水: pH: 6. 5、色 度: 30倍、CODCr: 100-150 mg/L。1. 2 实验装置小试实验的主体装置为固定床铁炭微电解反 应器,有效容积5 L,高径比为2∶1,采用升流式进 水,底部配有布水板及穿孔曝气管,如图1所示,有 利于气水的均匀混合。1. 3 实验方法铁屑采用5%热NaOH溶液碱洗10 min,除掉 铁屑表面的油污后,用10%的稀H2SO4浸泡 10 min,除掉表面的金属氧化物,最后用自来水冲 洗干净;活性炭用原水充分浸泡72 h,使之吸附接 近饱和,消除吸附对电解实验的影响。将铁炭按照 一定的体积比混合后,装入反应器。试验工艺流程 如图2所示。将原水调至所需pH值,连续运行,通过阀门 控制反应器内的曝气量,通过

控制进水流量来控制 废水的水力停留时间。出水用20% NaOH溶液配 制的Ca(OH)2乳浊液调节pH值7~8,并曝气8~ 10 min,静置10 h后,取上清液测定其CODCr、色 度、盐度、硬度等指标。印染废水的回用水标准如 表1所示[2]。COD去除率是考察反应器运行状况的重要指 标,根据二级出水COD浓度以及印染回用水质标 准,确定当COD去除率低于70%时,出水水质为 不达标。


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