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平推流少釜连续聚合技术

来源:印染在线 发布时间:2010年06月05日

在引进、消化、吸收国外先进聚酯生产技术的基础上,研究、开发、设计、制造并成功运行了一系列大型关键设备;有效组合了技术先进的管式加热酯化反应器和双室环流酯化反应器、预缩聚塔式反应蒸发器和终缩聚机械拉膜釜等高效率设备;发展、创新、完善了三釜聚酯工艺流程技术—平推流少釜连续聚合技术。该流程过程短,维可纺性好,便于多品种生产;动设备少,设备效率高,易于放大,设计可靠性好。

技术关键使用了自主开发的专利设备--双室环流酯化反应器,降低了EG/PTA的摩尔比,降低了酯化工艺温度,设备效率高,是无搅拌的反应器。无搅拌环形流道气体拉膜预缩聚反应器提高了缩聚效率,特殊设计的筒体夹套结构使设备自重大幅度降低。独特的终缩聚反应器保证了高粘度聚合物在反应器中始终是最合理的流动状态,在国内各种同规模终缩聚反应器中效率最高,体积最小;专有传动端密封技术,使用周期长。热媒液相输送,就近闪蒸,能量梯级利用,传热均匀,效率高;热媒系统抗波动能力强,在连续聚合装置上可用燃煤热媒炉替代燃油热媒炉。在管线上添加改性剂技术,使装置适应多品种产品生产需要。使用常温空气气提技术降低酯化废水中COD值,节约了装置的环保投资,减少了环境污染。酯化蒸汽能量回收再利用技术,大幅度节约能源。成套技术先进性表征具有自主知识产权的聚友化工聚酯成套技术其酯化反应器已申报中国发明专利和国际PCT组织发明专利;中国专利申请号03116811.603123505.003123506.9国际PCT组织专利申请号PCT/CN2004/000006;在缩聚系统拥有多项成功商业化的KnowHow;液相输送,就近闪蒸的高效热媒系统专利正在申请中。

反应器内只有少量的动部件使装置投资经济,维护费用低,运行周期长;工艺过程物料停留时间短,转化率高,品种转换时过渡料最少;综合能耗低,先进的热媒系统及包括回收酯化蒸汽热能在内的各项节能措施,使综合能耗

降到单吨切片100千克以下标准燃料油;产品质量好,二甘醇、端羧基含量可控,分子量分布窄,可纺性非常好;集中酯化,分散缩聚,直接纺丝,实现装置柔性化;单线生产规模可达到900吨/天。聚酯技术实施平推流少釜连续聚合的聚酯技术已在数十个1~15万吨连续聚合聚酯装置上成功实施,充分映证了聚酯技术的先进性和可靠性。


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