应用LEVAPOR®悬浮填料处理工业废水的工程案例

LEVAPOR®悬浮填料处理工业废水已有20年的成功历史，在不同的行业有广泛的应用：1. 石油化工业2. 精细化工和制药业3. 钢铁业4. 汽车涂装业5. 煤化工业6. 纺织和皮革业7. 垃圾渗滤液8. 剩余污泥处理

以下两个案例充分证明了使用LEVAPOR®悬浮填料能解决工业污水的难题。

案例1：生产化工中间体的高浓度废水 (改建项目)进水指标：1．COD = 3100 mg/L2．TKN = 820 mg/L3．盐度 = 20 - 34 g/L

工程简介：该工程属于改建项目，原设施设计的目的是去除COD，现在增加了硝化和反硝化处理，通过计算如果总氮负荷Lv >0.6 kgN/m3xd，硝化过程稳定。采用传统的活性污泥法和类似工艺，如要到达稳定的硝化F:M比至少为70g N/kg MLSS xd，相应的总氮负荷Lv 为0.3-0.35 kgN/m3xd，明显比设计值要小。如果采用以LEVAPOR® 悬浮填料为载体的流化床工艺，则完全满足上述设定的参数。处理结果如下图所示，工程达到预期的目的。总氮负荷Lv >0.6 kgN/m3xd化工中间体废水氨氮硝化处理

此外该改建工程与扩建工程相比成本降低约50%。

改建与扩建的经济成本比较因为硝化菌团的敏感性很高以及硝化过程的稳定性很低，在需要做氨氮处理时为避免上述问题一般建议对反应池做扩建，但扩建成本太高。与此相比将活性污泥法改变成生物膜工艺不仅能使硝化菌的活性和硝化过程的稳定性显著提高，而且改建的成本大幅降低。具体来说可总结为： 1.更快 - 在短短几天时间就能完成。2.更好- 因为硝化菌的活性和生物膜的稳定性都得到提高。3.更经济 – 改建比扩建成本大幅降低，根据欧洲的经验改建成本 80-110 Euro/ m³， 而扩建