赵爱玲 柳培文 洪有江

1 前言印染废水具有成分复杂，色度高，水量少，大多数污染物为难降解的有机化合物等特点 目前主要处理工艺有：生化处理法、化学氧化法、气浮法等，通常设备投资较大，处理工艺复杂，营运费用高。本文采用高效混凝剂对小型印染企业的印染废水处理进行了探讨，取得了良好的效果。

2 试验部分2．1 废水水质选用硫化染料、还原染料、直接染料、活性染料、阳离子染料的染色废水进行试验。水质随产品以及染料的变化波动较大，废水水质一般为pH8．5～11．5，色度128～2048倍，CODcr：31O～ 980mg／L。2．2 混凝剂选用市售的五种混凝剂，对固体混凝剂进行水溶，对液体混凝剂进行稀释，使用液的波美度为3～5度。2．3 试验方法取250ml的染色废水，加入一定量的混凝剂，搅拌均匀，静置使其析出沉淀．澄清液即为处理后的出水，测澄清液的pH，色度CODcr。

3 试验结果与讨论3．1 混凝剂的筛选选用市售的五种混凝剂对硫化染料废水的处理结果，见表1。表1 混凝剂对硫化染料废水的处理结果注：5号与3号厂冢不同试验表明，1、3号混凝剂处理效果较好，不仅色度去除率高，且沉淀污泥量少。其中3号混凝剂投药量少，优于1号混凝剂。3．2 投药量的选择投加不同量的3号混凝剂对硫化染料废水的处理结果，见表2。由表2可知，投药量在2‰～ 3‰ 之间处理效果较好，色度去除率达98．4%，CODcr去除率达62．8%～64．O%。投药量过大时，上清液出现Fe3+黄色，反而使色度增大表2 混凝剂投加量对废水处理结果注：处理时间为0．5h3.3 混凝剂对染料废水的选择性采用3号混凝剂，投药量2%，对七种染料废水的处理结果，见表3.表3 混凝剂对不同染料废水的处理结果注：处理时间为0．5h表3结果表明，对七种染料废水都具有脱色处理效果，其中以硫化染料、直接染料、还原染料的染色废水