青岛凤凰印染有限公司 一、企业简介 青岛凤凰印染有限公司成立于1998年，是真蜡防印花布的专业生产厂家。2007年真蜡防印花布销售量7000万米，销售收入4.81亿元。2005～2008年连续四年被评为中国印染行业“十佳企业”、全国纺织服装行业百强企业，是由中国印染行业协会授予的国内唯一“中国蜡染布研发生产基地”。 二、建设方案 (一)技术方案 1、改进加工工艺，实施节水节汽新工艺装备 ①采用新型一浴法短流程前处理新工艺装备 新工艺采用了新型精练助剂和装备，将传统的退浆、精练、漂白合并为一个工序——一浴法短流程前处理工艺，高温汽蒸时间由原来的3小时减少到1小时，水洗次数由3次减少到l次，节省了2/3的蒸汽和水，设备投资也能节省1/2。 ②创新采用湿布丝光新工艺装备 棉布丝光大多采用干布丝光，这是因为湿布丝光时，织物含水率较高，使轧碱工艺难以控制，布面滞碱量偏低的缘故。如果采用烧碱在线自动监控系统，以及增加淡碱预浸轧装置和设备改造，便可以克服这个障碍。 湿布丝光工艺减少了上道工序的蒸汽加热烘干程序，并达到了透芯丝光的要求，使设备流程缩短，节约设备投资，又可实现节汽的目的。 ③创新采用活性染料“湿短蒸”染色新工艺装备 根据中温型活性染料的特性和固色碱剂的优化，以及专用设备的应用，活性染料“湿短蒸”染色新工艺完全替代了常规染色工艺。“湿短蒸”工艺比常规染色工艺少了预烘和烘干工序，而且蒸化时间也大大缩短。 ④创新采用活性印花前轧底新工艺装备印花前先染活性底色，再进行印花、汽蒸固色、水洗烘干等，使活性染色和印花的汽蒸固色、水洗一并完成，减少了一道汽蒸、水洗烘干，可以节约大量的水和蒸汽。 ⑤创新采用平幅热碱堆置退蜡新工艺装备 蜡染行业多采用平