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节能环保形势下印染企业的应对措施(一)

来源:浙江印染网 发布时间:2010年10月06日

朱仁雄

前 言按照“十一五”发展纲要,印染行业在“十一五”期间,单位国内生产总值能源消耗降低20%左右,单位工业增加值用水量降低30%,主要污染物排放总量减少10%,对资源消耗和污染物产生指标、环境管理等各个方面提出了新的要求,印染行业面临空前的压力。 一、推广节能减排新工艺、新技术 积极推行清洁生产,高度重视节能和环保,采用节能方面的新技术、新工艺;向节能降耗,省时高效短流程方面发展;生物酶的开发与应用;采用少水和无水染整技术的应用等。(一)在前处理技术方面1.前处理轧卷堆置技术 采用棉前处理冷轧堆工艺来代替传统的棉前处理热蒸工艺,从而大大节约了能源(水、电、汽),据有关报导国外采用冷轧堆前处理工艺已占到总数30%左右。 采用轧卷堆置热碱处理,短蒸2~4min(100℃)高效水洗的冷轧堆退煮漂一浴法工艺,不仅流程大大缩短,设备简单,而且质量提高。2.生物酶前处理技术 采用生物酶前处理工艺,代替部分化学品,既减少了污染又节能节水。纯棉产品前处理工艺技术采用精练酶代替烧碱前处理工艺,降低织物损耗10~15%,氧漂后水洗次数减少两次,减少用水15%,废水COD值可下降10%。二是在织物氧漂后的脱氧工艺采用除氧酶生物脱氧,代替传统的大苏打化学脱氧,脱氧后不必排水、水洗,可直接投入染料染色,缩短了工艺时间,提高了生产效率,节约脱氧用水15%,减少污水排放量。 生物酶有纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶、过氧化氢酶、果胶酶等。生物酶前处理技术有纯棉织物/麻织物的生物酶精练前处理、超声波对生物酶处理的影响、蚕丝蛋白酶精练、羊毛生物酶防毡缩、蛋白酶在羊毛低温染色中的应用等。 3.棉织物酶煮漂一浴工艺 济宁如意印染公司采用煮练酶氧浴宝助剂进行酶煮漂一浴工艺。该助剂是一种生物酶技术与化学品相结合的产品,含有多种特殊的酶制剂、碱剂、稳定剂,在一定条件下能去除

棉纤维上的各种杂质,并且对棉织物的强力损伤较小。该工艺不用烧碱,半制品无碱斑等疵病,处理后的棉织物手感好,工艺路线短,工艺参数少,工艺条件易控制。4.清棉师短流程前处理 清棉师是多种化学品和生物技术有机结合的生物酶。有效地解决了纤维素酶的耐高温性、耐酸碱性等问题,通过酶的先行作用,在织物温度尚未达到高温以前,纤维素酶组分对纤维素纤维表面的表皮和初生胞壁层的完整性进行破坏。在90~100℃,该助剂的化学组分与双氧水共同作用,能有效去除棉纤维上的果胶、蜡质、色素等杂质,在生物酶与化学品的共同作用下,达到缩短了完成纤维除杂过程的时间,减少了化学品的用量,达到了简化工艺流程,缩短工作时间,节能节时,减少织物损伤,提高织物白度和毛效,减少了排出的废水量,实现了废水低碱排放,易处理的效果。 该在不改变工厂设备的情况下,一步实现退、煮、漂加工,简化了工艺流程;生产加工时间由原来的2~3h降至70~90min;节省了水、电、汽用量,降低了废水处理成本,综合处理成本也比传统工艺的低;可以与直接染料进行退、煮、漂、染一浴处理,也可与其他助剂配合使用,直接与活性染料进行退、煮、漂、染一浴加工。

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