李 峰 徐 颖

１．１ 印染废水的特点 印染废水存在的主要问题是：水量大，成分复杂，生物难降解物多，脱色困难，运行费用高等。 印染废水主要来自退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花、整理工段。正是这些生产过程决定了印染废水具有以下特点： （１）水量变化大，有机物污染物含量高。ＣＯＤ平均为８００～２０００ｍｇ／Ｌ，也有不少厂家的废水ＣＯＤ指标平均达２５００～４５００ｍｇ／Ｌ。化纤织物的发展和印染技术的进步，新染料核心性助剂不断产生，废水中有机物结构愈来愈稳定，不宜破坏，印染废水处理难度进一步加大。 （２）可生化性差。印染废水中 ＢＯＤ／ＣＯＤｃｒ比值一般低于０.３，特别ＰＶＡ浆料在纺织业大量使用，更加剧了这一现象。因此要采取措施，提高印染废水可生化性。 （３）色度高。印染废水中色度较高是一大特点，一般情况下为２００～８００倍，有的甚至高达１０００～２０００倍。为此需要研究和取用高效脱色菌、高效脱色混凝剂来进行脱色处理。 （４）ｐＨ 值变化大。印染废水由于产品和生产工艺不同而不同，各车间排放的废水有的成酸性，有的成碱性，除了厂内废水综合利用，互相调节，均匀混合外，还需要添加酸、碱性药剂进行ｐＨ调节。 １．２ 印染废水的解决方向 印染废水的上述特征，也是印染废水治理的难题。在选择治理方法〔工艺路线〕时，必须妥善解决好这些难治理因素。针对高浓度印染废水，则必须选择可靠的组合工艺，使其浓度降下来，达到排放标准。显然，单纯采用物化法很难满足要求，一是运行费用高，二是污泥产量大，处理困难，存在二次污染隐患。对于高色度印染废水，则必须找到好的脱色方法，并要求脱色方法简单，运行费低。用投药混凝、Ｏ３氧化、活性炭吸附、电解等方法虽然有好的脱色效果， 但厂家因长期运行费用太高而无法承受（高达 １ ￣ ２ 元／ｍ３），因而必须寻找合理有效的处理途径。

２ 处理工艺流程 盛龙纺织有限公司主要产品为印染涤纶纺