水是染色的基本要素，如何合理处理和使用染色水，是个值得染厂关注的课题。 染色用水指标要求： 一般化纤类染色： 浊度：≤3mg/L PH值：6.5～8 硬度：≤50 PPM 电导率：≤1000us/cm 铁、锰离子:≤0.1mg/L（一般化纤织物对铁锰离子太敏感） 如是高支高密化纤织物则要求： 浊度：≤1mg/L 其它指标不变 如是全棉筒染或染布用水指标： 浊度：≤3mg/L 加白要求高的要求浊度低于：0.7mg/L 硬度：≤25PPM 铁离子:≤0.1mg/L 锰离子:≤0.05mg/L 电导率：≤800us/cm 1.注意：电导率是常被忽视的一个测试指标，一般染色水电导率的极限要求指标<1200,可以用来染色；>2000不可以用于染色，会花色；>3000不能用于洗水，几天后盐分会引起织物吸潮 2.另外：电导率在24小时内波动范围不超过10%～15%，超过15%这个稳定值，会发生严重色差；这也是小样到大样放样成功率低、老工艺重现性差、同色号重现性差、缸差、敏感色重现性差的一个重要原因。高电导率的染色水还是引起布面PH值超标的一个重要原因，高电导率的水煮沸后PH值=9～10； 3.很多染厂技术人员对染色水的一个认识误区：认为硬度是引起色萎暗、色花的原因，是错误的！硬度只是钙镁离子的含量，是引起热交换器结垢和碱斑的主要离子，它可以通过阳离子树脂交换（软化）去除；真正引起色萎暗色花、锈斑、针洞的铁离子和引起黄变色萎暗的锰离子，阳离子树脂软化是去除不掉的；要通过去除铁锰的专用设备来去除掉，很多小染厂还没有，被动通过添加螯合分散剂来解决。另一个误区：阳离子树脂交换水，硬度降低了，电导率也会降低。是错误的，实际是水的电导率会略有上升，因为钠型阳离子树脂上的钠被钙镁离子替换到水中了。 4.真正满足大量的染色用水

，又要保证各项指标，特别电导率，可以采用分路供水，染色的一缸水要保证各项指标，实在超标过大，可采用反渗透来解决，反渗透可同时降低硬度和电导率指标，但运行成本较高，约2.0元/吨水。 染色处理工艺路线： 净化水→除铁锰过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换器→水池；筒子纱最好还要加后置活性炭过滤器；（除铁锰） （除色度、胶体） （除硬度）