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纤维素纤维织物改性染色工艺研究

对棉纤维化学改性, 改进棉纤维对活性染料的染色性能, 并可达到染色排水的清洁化,符合环保要求。本文选用改性剂聚环氧氯丙烷胺化物对棉织物进行改性处理。改性剂结构式如下:该试剂易溶于水, 具有良好的热稳定性。分子量较低, 在

壳聚糖-银复合抗菌整理剂及对棉非织造布的抗菌整理

日常生活中所用的各种纺织品,如床单、被褥、内衣裤、鞋垫、袜子、毛巾、坐垫等,均是微生物滋生繁衍的适宜场所.在高温多湿的环境中,这些微生物可以迅速的生长繁殖,不仅会使纤维制品发霉、变质、变色甚至分解,还

增稠剂Argoprint在涂料印花中的应用

涂料印花系用粘合剂在织物上形成树脂薄膜,将不溶性颜料机械地固着在织物。该工艺适用于各种纤维及其混纺织物,操作简便,印花完毕经烘干或焙烘后即可,省去了水洗等后处理工序,有利于环保。涂料印花在国外已占织物印花的57% 的份额

人棉活性深色印花工艺

印花人棉素来为人们所喜爱.因为它不仅花型色彩丰富;更有良好的悬垂性,穿着舒适飘逸,且价廉物美,长期来深受国内外用户的青睐;但是近年来,随着市场流行色的改变,客户来样指定生产的均是些深色满底的印花.由此

柔软型自交联涂料印花粘合剂PB的研制

涂料印花就是用粘合剂将对织物没有亲和力和反应性的颜料固着在织物上的印花方法。由于其具有工艺简单、色泽鲜艳、色谱齐全、节省能源、适应性广、环境污染小等优点,在印染行业得以广泛应用。粘合剂是涂料印花的关键组成部分,它的优劣直

棉布罩印花型用色酚/活性同浴染地色基/活性共同印花工艺

色基与活性染料共同印花是常见的印花工艺,然而采用色酚与活性染料同洛染地色却不常见。作为棉布罩印花型,若采用全活性工艺,不但难以达到色泽深浓鲜艳的目的,而且成本较高。色酚打底液与活性染料染地液同属碱性,

应用新型拔染剂的真丝绸涂料拔染印花技术

1.引言涂料拔染印花由于具有工艺简单、清洁、经济且印花色谱齐全、色彩鲜艳、日晒牢度较好、印花轮廓清晰、层次分明等优点,深受消费者的青睐[1-2]。但各种常规的拔染印花拔染剂均为甲醛合次硫酸盐类[3],在印花产品生产和使用

涤棉防雨磨毛府绸工艺探讨

一、前 言海槔混纺织物经煮练,漂白、丝光、定形、染色后,再经磨毛、防雨整理,使表面产生微细短绒,色泽均匀,竖立致密.手感滑润,自然舒适,具有一定的防水功能。我厂应用新工艺,开发涤棉防雨磨毛府绸,在19

透心硅油在亚麻纺织品柔软整理中的应用

亚麻纺织品具有吸湿散湿快、透气性好、穿着挺括等服用性能,同时由于纤维的自身性质,还具有天然的优良卫生性及抗菌防霉作用.良好的抗静电性和抗紫外线性能。在崇尚服饰回归大自然的浪潮中,这些优点无疑使亚麻纺织品成为人们关注的焦点

新型树脂整理剂提高棉织物抗皱性能的工艺优化

提高棉织物的抗皱性的方法是树脂整理。近年来, 由于环境保护和能源综合利用问题的提出, 树脂整理剂向着低能耗、无污染的方向发展。由于不同的树脂整理剂会产生不同的效果, 因此选择适宜树脂整理剂及其添加剂助

织物整理用反应性氨基硅微乳的制备

氨基硅油具有柔软、疏水、消泡、润滑、上光等多项优异性能,可广泛地应用于纺织工业的许多领域,但最主要的用途是作为各种纤维、纱线、织物的柔软剂,被称为“柔软剂之王”。氨基硅油能否在织物表面形成网状的膜

腈/棉交织物不加防沉淀剂染色

阳离子染料属阳性染料,直接染料属阴性染料。阴、阳两种染料在同浴染色时,会因静电引力生成沉淀物,造成浮色及色斑等染疵。因此用阳离子染料和直接染料同浴染色时,应选用防沉淀剂1W或WA。如果不用防沉淀剂,则

提高深色羊绒摩擦牢度的研究

羊毛绒染深色摩擦牢度不理想这是历来的难题,羊绒用染料是羊毛的1.5倍,使问题更突出,至今世界各大染料公司仍在集中力量攻关,背景是由于绿色环保要求服装和面料有更好的色牢度。此题的解决已变得紧迫起来。染色结束后纤维的浮色对正
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