涂料印花系用粘合剂在织物上形成树脂薄膜，将不溶性颜料机械地固着在织物。该工艺适用于各种纤维及其混纺织物，操作简便，印花完毕经烘干或焙烘后即可，省去了水洗等后处理工序，有利于环保。涂料印花在国外已占织物印花的57％ 的份额。涂料印花中，合成增稠剂是色浆中一个很重要的组分。合成增稠剂的使用性能直接影响涂料印花的质量。本试验对合成增稠剂Argoprint的性能进行初步研究，并将其应用于涂料印花。l 试验1、1 材料织物：14.8 tex X 14.8 tex 524根X 10 cm／283根／10 cm棉府绸试剂：合成增稠剂Argoprint 160及Argoprint THC[阿尔贡国际贸易(上海)有限公司]，涂料红91111。2 合成增稠剂的性能测试测试了该合成增稠剂的增稠性能、耐硬水性能、耐稀释性能和抱水性能，以及电解质和温度对增稠剂的影响。1。3 涂料印花及性能测试测试了涂料印花色浆的流变性能，并测试了摩擦牢度(GB／T 3920-1997《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》)和刷洗牢度(GB／T 420-1990(纺织品耐刷洗色牢度试验方法》) 。2 结果与讨论2。1 合成增稠剂的增稠性能测试该增稠剂不同浓度时的粘度，结果见图1。由图1可知，合成增稠剂Argoprint THC的增稠能力比Argoprint 160略低。两种增稠剂成糊都较快，Agroprint 160需要5—6 min成糊，而Agroprint THC仅需2—3 min即可成糊。2。2 电解质的影晌在原糊中加入不同用量的NaCl，测定其粘度，结果见图2。由图2可知，在相同条件下，随着NaCI用量的增加，Argoprint 160和Argoprint THC的粘度下降都很快，不过Argoprint 160受到的影响更明显一些。这是由于合成增稠剂Argoprint 160和Argopri

ntTHC都是高分子多羧酸盐电解质，加入NaCI后，电离出体积非常小的Na 。Na 可以在大分子间任意移动，异性电荷离子的吸引使Na 屏蔽了增稠剂大分子上的羧基负离子，减弱了大分子上负离子间的斥力，使得舒展的大分子链发生卷曲，造成体系粘度下降。2．3 温度的影响测试不同温度下原糊的粘度，结果见图3。由图3可知，随着温度的升高，合成增稠剂Argo—print 160和Argoprint THC的粘度都略有下降，说明温度对合成增稠剂Argoprint 160和Argoprint THC的影响较小，耐热稳定性较好。2．4 耐硬水性能用CaCI：和MgCI：配成硬水溶液，在原糊中加入不同用量的硬水并测定粘度，结果见图4。