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生物酶精练技术

生物酶精练技术传统的棉纺物的前处理过程是发生激烈的化学反应的过程，其工艺路线长、耗能多、污染严重，这与当今逐渐提高的环保要求及“绿色生产”相矛盾，于是棉织物的酶精练技术应运而生并受到研究者的关注

热固油墨印花的固化条件热固油墨的主要成分是化学合成物质：PVC基+100%固体状PLASTIFIER+树脂。其在常温条件下为膏状固体，不含任何挥发性成分。但在130-160℃的温度下热固油墨就开始熔

印花时色浆溅浆原因：丝网张力不均匀；色浆的粘度不当；刮刀选择不当；起框速度过快。解决方法：用气压绷网时，不能一次把丝网绷紧，应从经纬向逐步加大张力，达到所需的张力值。如果一次将丝网绷至最高张力，会超越丝网弹性的危险

活性印花渗色原因：感光胶的选择不当；制版工艺不对；印花织物潮湿和导带上有水份；色浆粘度没控制好；印花工艺不当；刮印压力太大。解决方法：选用市售的感光胶时要注意它的特性，要选用耐酸、耐碱、耐印率高

对花不准（错版、套版不准、错花）两种以上颜色的花型，印花织物上的全部或部分花型中有一种或几种颜色的花纹脱开或压叠，未印在应该印的位置上，与花型标样不符，叫作对花不准。原因：①印花版和印花台或印花机上的定位器配合间隙过

颜色花纹的轮廓边缘向外扩展织物上一种或几种颜色花纹的轮廓边缘向外扩展，在花纹边缘的全部或局部形成了与花纹颜色相同、色泽较淡的毛糙色边，两种不同颜色的花纹相接或邻近时还会出现第三色相，这种现象称为渗化

花纹处露出了织物的底色织物上的花纹没得到足够的色浆，色泽浅淡不清晰，露出了织物的底色或细花纹发生断缺的现象称为露底。原因：①由于版框变形，版面翘起，离开了铺贴在台上的织物，使部分花纹给浆不足（甚至产生脱浆）。②刮板运

大幅面的服装印花是如何印制出来的在T恤衫或衬衫的前部，包括在袖子上进行网印已成为服饰的潮流，人们认为这样的大面积图案会给人一种动感，激起人们的创造力。　生产全身印花产品有两种基本方法：第一种是在布

弹力泳布采用何种染料和方法印花这种织物的三种组分对分散染料均有亲和力,应选用分散染料还原法进行防拔染印花工艺。但这种弹力织物有提花,布面凹凸不平整,故防拔染印花时各道工序应严加控制。　1　前处理　工艺处方,g/ L

简述三种现代社会服装的特种印花技术印花技术是服装技术的一个重要组成部分。特别是现今各种奇特的现代印花技术会给服装工业带来更加美妙的前景，使服装更紧密地伴随现代人们的需求去涉足更新更广的领域。早期利用

烂花印花织物工艺处理技术注意事项 ①织物进机印烘房时，要求平挺，不折皱，否则易造成炭化不匀，类似染色色花疵病。②炭化后织物及时抖松，透风，使热量迅速散离，以防残留酸热蚀而造成强力下降等不能修补的疵点。③印制后半制品在贮放

热固油墨印花与数字化技术关系热固油墨主要应用于网点印花，特别是专色网点印花。离开了数字化电脑技术，图案的分色和加网就会很困难。所以，正是依靠了数字化电脑技术的飞速发展网点印花才得到了普及。 CMYK四

莫代尔针织布的前处理莫代尔纤维比棉纤维细，其纤维横截面为均匀圆形，其纤维纵向不像棉纤维具有天然的三维卷曲，在湿处理的情况下，更多的纤维端从纱线中游离出来，产生表面起毛、起球的倾向。因此要求各工序都要尽量保持低张力和低速

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