弹力泳布采用何种染料和方法印花

这种织物的三种组分对分散染料均有亲和力,应选用分散染料还原法进行防拔染印花工艺。但这种弹力织物有提花,布面凹凸不平整,故防拔染印花时各道工序应严加控制。 　1　前处理 　工艺处方,g/ L 　NaOH 3～5 　精练剂EFY(上海永鑫) 1.5～2 　Na2S2O4 (保险粉) 1～1.5 先将织物置于前处理浴中,浴比1∶10～12 ,温度98 ℃,时间30～45 min ;然后40～50 ℃热水洗10～15 min ,再流动水洗20min ,排尽后,换新浴;在冷水中加入98 %HAc 1 mL/ L 中和处理15～20 min ,再经流动水充分清洗,保持织物中性。 　2　剖幅定形 最高定形温度180～190 ℃,定形时间以30 s 为宜(对于薄型涤/ 锦/ 氨织物,热定形温度还可以降低10～15 ℃) 。此剖幅定形(预定形) 即为最终定形,因此,既要保持织物应有的弹性程度,又要使其在染、印、蒸等加工后不再有明显收缩现象。故定形门幅可在客户要求的成品门幅基础上拉宽10 cm 左右,以备落布收缩之需。 　3　染色 在高温高压喷射溢流染色机上染色。工艺处方为98 %HAc0. 7mL/L(染浴pH值近似5. 5) ,消泡剂(或抑泡剂) 1g/ L (平幅染色机上则可省去) ,分散染料(偶氮结构) x %,高温分散匀染剂ZF -802 1.5g/L ,(NH4) 2SO4 (稳定介质,减少缸差) 2g/L。 　染色温度不得超过115 ℃,必须严格控制,否则会影响防拔印花效果。染后烘干温度不宜超过115 ℃,但要烘干。 　4　印花 　(1) 色浆制备 拔白处方　德古林(BASF) 10～40g ,ZS2P 助拔剂2～4g ,尿素0. 3～0. 5g ,柠檬酸0. 3～0. 5g ,增白剂CPS(视拔白效果而定) 0. 5～1g ,8 %糊料