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真丝织物精细印花技术

真丝织物精细印花技术真丝织物，组织缜密，轻盈飘逸，手感滑爽、柔软，光泽柔和，穿着舒适，一直是纺织产品中的姣姣者。经过精细印花，色泽鲜艳，绚丽多彩，更显得典雅、华丽，深受国内外消费者青睐。随着科学技术的发展，真丝织物精

织物滴塑印花随着织物印花技术的发展，目前，涂料印花的概念早己远远超越了一般传统的印花范畴，正向着多样化、多功能、多效果的方向发展。涂料印花不仅把普通的颜料固着在织物上，还能粘合各种特种涂料，使其产生

印花图案运用工艺介绍服装图案的工艺大体上包括：印花、绣花、手绘、喷色（绘）、缝珠等等，单印花一项就有好大学问呢！还分成水浆、胶浆、厚板浆、石头浆、泡浆、油墨、尼龙浆、滴胶、啫喱、植珠、拔印、银粉、银粒、有色闪光粒、镭射

纯棉双面印花绒布，多数为20X10 40X42或21X21 42X44等多种规格，传统绒布煮练、漂白采用轻煮重漂的工艺是为了防止煮练脱脂过头，不利于起绒。如果前处理改为冷轧堆工艺是完全可行的，且采用

印花业者都知道，95%的印花织物是纤维素和涤纶及其混纺织物。这些织物最常规的印花方法是涂料、活性染料、分散染料直接印花，但这种传统印花织物的市场日趋饱和，难以适应消费者对高品质印花纺织品的需求。近两年来，我国的印染产品

涤纶筒子纱的染色工艺不同原料及不同后加工工艺其纱线表面抱合性和纤维的热收缩性不同，决定了筒子染时染色工艺也相应不同。下面，以167 dtex／36 f涤纶DTY丝为例，介绍涤纶筒子纱的染色工艺。涤

涤纶筒子纱色花解决方法近年来,由于越来越多的客户认识到筒子纱线染色损耗小、质量高、交货快、效益好,因此,筒子纱线染色订单快速增长。然而涤纶筒子纱线染色工艺复杂,要求很高,且影响因素较多难于控制,稍有疏忽,容易造成色花。

瑞士汽巴――嘉基公司和国际羊毛局曾开发一项羊毛针织物成衣染色新技术，具体工艺：　①成衣准备。　(1)防皱处理――将成衣在松驰条件下去除加工中的应力。　(2)精练――采用中性表面活性剂在缓和条件下

纺织品染色工序中常见质量问题一、色牢度不合格色牢度有日晒牢度、皂洗牢度、汗渍牢度、摩擦牢度、开华牢度、熨烫牢度等，这些牢度，关键在于染料结构性能，而且，还与纤维、染料浓度、染整工艺、外界条件等密切相关，所以色牢度是否

分散染料染色一、分散染料的结构和性能：分散染料是一类疏水性很强，水溶液性非常小，染色时在水中主要以微小颗粒成为分散状态存在的非离子型染料。这类染料最用于酯纤维的染色，叫做分散性醋纤维染料，自涤纶问世

无纺布的常规丝网印刷无纺布袋丝网印刷基本原理：丝网印版的部分孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白，以丝网为支撑体，将丝网绷紧在网框上，然后在网上涂布感光胶，形成感

羊毛织物的数码印花工艺随着我国经济的持续发展，我国已成为世界上最大的毛纺织生产大国。近年来，每年进口羊毛量在30万吨以上，耗资10多亿美元，其中澳大利亚羊毛20万吨，约占该国羊毛总产量的3O%。这些

1、天气潮湿时需要保证使用的绒毛必须较为乾燥；2．静电必须开大以避免绒毛过潮飞升不良与出现斑点；3．一般最好控制准浆的用量，未用完的浆重新使用时必须确实搅拌均匀，以免浆料内含不均匀的块状或出现气泡的问题。正常的使用浆料方

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