纺机网技术中心

您所在的位置:纺机网>>纺织工业技术中心>>纺织学院技术列表
纺织学院技术列表

氧漂破洞

氧漂破洞的产生主要是因为过渡的氧化导致纤维严重脆损的现象,而其主要原因为金属摧化作用下的双氧水急速分解氧化作用于织物表面所致。而在各类金属(铜杂质,铁杂质等)污物之中又以铁锈的催化作用最巨,铁锈的来源主要有1.来坯布面

酶氧一浴--低温漂白工艺

1、 前言生物精炼酶前处理尽管经过多方面的应用试验,但是目前大多数工厂仅选择性的应用在个别深色品种,在应用上有一定的局限性。且在后续的染色过程中由于色光与传统工艺上的差异,需重新打样造成化验室人员的工

多色一次性扎、夹染方法

多色一次性扎、夹染方法涉及的是一种适于扎、夹染各种棉制品、丝绸制品、麻制品,属于纺织工艺品的染制方法。其染制方法:(1)先将需要染制的织物包括棉制品、丝绸制品、麻制品洗净、充分缩水、晾干,按所需规格撕料或开片;(2)配

腈纶染色性能的快速测定方法

由于各制造厂使用的第三单体不同,以及在用料、技术、工艺上的因素,使腈纶织物在染色时,极易使批与批之间,甚至同一批之间存在染色差异,产生染色横档、条花等。现介绍一种快速测定腈纶染色性能的方法地:秤40

深色涤棉织物轧染时产生色条的原因

涤棉织物轧染时产生色条现象实际上在布呈现条形的阴影,是条状局部色泽不匀的染色疵病,以深色最为明显。产生色条的原因可从以下三方面着手探索解决: (1)坯布原因产生色条。由于坯布本身织造不匀,纱线捻度不一致而造成条状阴影。

具有节能环保的活性两相法印花

活性高效快蒸两相法印花具有节能环保,提高色牢度和生产效率等众多优点。 1 设备简单占地面积小,相对投资低,生产效率高。 2 节省蒸汽 常规印花固色汽蒸需7-8 min,两相法印花高效蒸箱只需汽蒸10~

微囊印花的机理及其印制工艺简要介绍

微囊印花又称微粒子印花。利用微囊染料在织物上获得彩色粒子印花的效果。微囊染料的的颗粒一般在10-30μm之间,每千克这种染料含微粒100-1000万个,有单芯、多芯和复合型三种,囊体内的物质称为内芯,囊体称囊衣,

天然染料印花的试验过程及试验结论

天然染料印花的试验过程及试验结论 1 引言  染色和印花是在纺织品上增添色彩和图案的表面装饰加工。印花作为一种局部染色,其主要目的是利用一种或多种不色彩花纹艺术设计产生有清晰界线的图案。  在古代,或

无纸热转移印花

无纸热转移印花 目前纺织面料的印花方式主要有两种:筛网印花和热转移印花。 筛网印花又包括平版印花和圆网印花,其工作原理是按照花纹图案将没有花纹的部分网眼涂没,构成有网眼组成的花纹,通过花纹网眼直接将色浆漏印在织物上,完成

四分色一花多色印花方法

织物的印花方法。它包含有分色、开路接回头、制黑白胶片,绷框、感光制花版,调色浆,刮印,蒸化,水洗的步骤,其特征在于:通过电脑分色软件,对花稿颜色分成由网点组成的红、黄、蓝、黑四种颜色,然后输出胶片,

涤纶织物色花处理

涤纶织物色花处理1轻度色花。条花修补剂或高温匀染剂l-2 g/L,重新升温至135℃保温30min。追加染料为原用量的l0%-20%,pH值5,即可消除布面色花、色斑、色光差异及颜色深浅,效果与正常生产布样基本一致。2严

棉织物活性染料染色严重染疵处理

棉织物活性染料染色严重染疵处理 工艺流程:剥色→氧化→复染1剥色1.1工艺处方:保险粉 5 g/L-6 g/L,平平加O 2 g/L-4 g/L,38°Bé烧

涂料轧染快速固色工艺

常规涂料轧染时,轧染液是由涂料、粘合剂、交联剂、防泳移剂等组成。工艺流程为:漂染半制品――浸轧工作液――红外线预烘(或烘筒烘干)――焙烘。所谓快速固色就是在浸轧工作液中加用一种催化剂,使用催化剂后,可省去焙烘工序,节约
关于纺织机械 | 网络推广 | 栏目导航 | 客户案例 | 影视服务 | 纺机E周刊 | 广告之窗 | 网站地图 | 友情链接 | 本站声明 |

服务热线:027-8787 4011  服务传真:027-8725 5755

24小时客服:180 8600 9449 189 7135 6279  QQ:3352234307 3186169641

邮 箱:ttmn@ttmn.com 版 权:Copyright © 2017 纺织机械 WWW.TTMN.COM

工博网 经营许可 武汉网监局 不良信息举报中心