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无缝内衣的染前处理

无缝内衣的前处理对产品的颜色及面料的品质有很大的关系，无缝内衣的预缩定型方法： 1．水煮预缩法处理设备：成衣染色机处理工艺流程：织造下机 → 2℃/min升温到100℃水煮30min → 2℃/m

醋纤织物的坯布含杂较少，只有纺丝、织造过程中的浆料和少量油污，且醋纤的化学药品耐受能力和热稳定性较差，因此前处理以温和退浆为主。 1 工艺处方(g／L) 　煮练剂 5 　透芯油 3 2 工艺流程

树脂整理是用化学方法改变纤维的物理化学特性的一种方法。织物经树脂整理后能赋予防缩、防皱、硬挺、提高弹性等特种性能。目前，工厂中使用的树脂整理剂多数为氨基树脂，是一种热固型树脂或含氮的合成树脂。一般具有两个或两个以上含有氢

氨基硅微乳液或其他有机硅类柔软剂用于纯棉或其他化纤混纺纱线或织物作柔软处理时，在工艺条件合理的话，一般不可能产生强力下降，相反，经柔软剂处理后的织物或纱线其强力略有提高。　用氨基硅微乳液柔软剂处理后

醋纤织物具有独特的丝绸风格，但因其具备一定的合成纤维性质，静电聚集现象较明显，其后整理工艺以改善手感和静电聚集为主要目的。 1 工艺处方(g／L) 　亲水性有机硅油CGF 5 　氨基硅油Hx-06 20 2 工艺流

染色活性染料对亚麻、蛋白质纤维都有可染性,因此可使用汽巴嘉基活性染料对织物进行染色。汽巴嘉基活性染料色谱齐全、色泽鲜艳、上染率高,可保证亚麻织物染色牢度及鲜艳度。在亚麻/大豆纤维织物染色时若使用汽巴

市面上的分散染料,是染料厂家将非水溶性染料在水中进行均一分散后制成的。而且染料在制品化过程中各染料厂家根据自身的经验技术来生产，技术条件不尽相同。染料生产是一个在技术水准上存在很大差异的领域。即使是持相同颜色索引号码的

用酸性染料、阳离子染料染毛晴绒线出现酸性染料的残污蒙附在色线上，造成色光暗淡、不鲜艳。这个问题是由于染料选择不当及染色方法不合理造成的。特别是在酸性与阳离子染料同浴染色时，更易发生。适合于毛晴同浴一步

在筒子染色法染色时，基于染料泳移所产生的匀染效果不可期待。有必要考虑采用调整上染速度的方法来实现匀染。使用筒子染色机染色时，用染液流量与浴比来求出染液循环数，以每个循环达到1%上染率为目标调整上染速度。染液总量=被染物

长期以来舞蹈服装都是用真丝(蛋白质纤维)双绉或乔其纱等制作的，具有穿着轻盈、色泽柔和、染色方便等优点。随着涤纶仿真丝织物性能的不断改善，真丝面料逐渐被涤纶春亚纺、乔其纱和尼丝纺(锦纶)等化纤织物所取代

摘要:采用毛用和棉用活性染料对锦纶纤维染色,详细讨论了染色温度、染浴pH值、染色和皂洗方法对染色深度和固色率的影响,分析了不同类型的活性染料对染色条件的敏感性。活性染料对锦纶纤维的染色深度、固着率和固着效率受温度、pH值

棉织物是在90℃以上温度，碱性精练浴中进行精练，这一工艺条件和山道士公司生产的高温活性染料Drimarene X/XN的染色条件相一致的。由此产生棉针织物Drimarene X/XN染料的一浴练染法。

羊毛/锦纶/睛纶多种纤维的染色具有一定特殊性。由于羊毛和锦纶用的是同一类阴离子染料，两种纤维的上染率不同，浅色锦纶上色快，得色量高，深色锦纶得色浅，羊毛得色量高；睛纶用的是阳离子染料，进行同浴染色，既要解决好电荷异性的

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