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氨基硅微乳液作柔软处理时能否影响强力

氨基硅微乳液或其他有机硅类柔软剂用于纯棉或其他化纤混纺纱线或织物作柔软处理时,在工艺条件合理的话,一般不可能产生强力下降,相反,经柔软剂处理后的织物或纱线其强力略有提高。  用氨基硅微乳液柔软剂处理后的纱线,有一种情况可

醋纤织物后整理工艺

醋纤织物具有独特的丝绸风格,但因其具备一定的合成纤维性质,静电聚集现象较明显,其后整理工艺以改善手感和静电聚集为主要目的。 1 工艺处方(g/L)  亲水性有机硅油CGF 5  氨基硅油Hx-06

染色活性染料对亚麻纤维的可染性

染色活性染料对亚麻、蛋白质纤维都有可染性,因此可使用汽巴嘉基活性染料对织物进行染色。汽巴嘉基活性染料色谱齐全、色泽鲜艳、上染率高,可保证亚麻织物染色牢度及鲜艳度。 在亚麻/大豆纤维织物染色时若使用汽巴嘉基活性染料,染色及

高温染色助剂选用注意的问题

市面上的分散染料,是染料厂家将非水溶性染料在水中进行均一分散后制成的。而且染料在制品化过程中各染料厂家根据自身的经验技术来生产,技术条件不尽相同。染料生产是一个在技术水准上存在很大差异的领域。即使是

染毛晴绒线,造成色光暗淡、不鲜艳的原因

用酸性染料、阳离子染料染毛晴绒线出现酸性染料的残污蒙附在色线上,造成色光暗淡、不鲜艳。这个问题是由于染料选择不当及染色方法不合理造成的。特别是在酸性与阳离子染料同浴染色时,更易发生。适合于毛晴同浴一步法染色的阳离子染料要

解决筒子染色法染色易发生内外层色差方法

在筒子染色法染色时,基于染料泳移所产生的匀染效果不可期待。有必要考虑采用调整上染速度的方法来实现匀染。使用筒子染色机染色时,用染液流量与浴比来求出染液循环数,以每个循环达到1%上染率为目标调整上染速度

绚丽多彩的舞蹈服的染色方法

长期以来舞蹈服装都是用真丝(蛋白质纤维)双绉或乔其纱等制作的,具有穿着轻盈、色泽柔和、染色方便等优点。随着涤纶仿真丝织物性能的不断改善,真丝面料逐渐被涤纶春亚纺、乔其纱和尼丝纺(锦纶)等化纤织物所取代。这些织物一般采用手

锦纶纤维活性染料染色条件

摘要:采用毛用和棉用活性染料对锦纶纤维染色,详细讨论了染色温度、染浴pH值、染色和皂洗方法对染色深度和固色率的影响,分析了不同类型的活性染料对染色条件的敏感性。活性染料对锦纶纤维的染色深度、固着率和固

棉针织物采用Drimarene X/XN染料的一浴法练染

棉织物是在90℃以上温度,碱性精练浴中进行精练,这一工艺条件和山道士公司生产的高温活性染料Drimarene X/XN的染色条件相一致的。由此产生棉针织物Drimarene X/XN染料的一浴练染法。 原棉上的杂质、金属

羊毛/锦纶/睛纶多种纤维同浴染色

羊毛/锦纶/睛纶多种纤维的染色具有一定特殊性。由于羊毛和锦纶用的是同一类阴离子染料,两种纤维的上染率不同,浅色锦纶上色快,得色量高,深色锦纶得色浅,羊毛得色量高;睛纶用的是阳离子染料,进行同浴染色,

防缩羊毛染色工艺探讨

1 前言  随着毛纺业的迅速发展,人们对服装面料的要求越来越高,国内外毛纺行业为适应市场的要求,开发和生产了适应不同档次要求的“功能性”面料,如防水、防蛀、防紫外线、机可洗等等。其中用防缩羊毛生产

麻派力司前处理及染整工艺

该产品具有麻、粘胶纤维的吸湿性能,穿着不粘身,又有涤纶纤维的弹性回复性、抗皱性能等特点,无疑是夏季衬衣的理想面料。由于是由三种不同性能的纺织原料混纺而成,给前处理、染整工序带来一定麻烦。特别是麻纤维,

纱线漂染过程中有几个问题(举例)

我公司是色织布专业生产厂家,以高支高密纯棉府绸为主导产品,在纱线漂染过程中有几个问题向专家请教。①在用活性染料对纯棉纱线染色时,经常产生内、外层色差,以内色差居多,针对100s/2高支纱染色更应注意那些问题。②目前有生产
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