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如何改善活性染料的断键现象?

活性染料的断键现象使织物的湿烫牢度下降，影响服用性能。从实践中发现，某些阳离子型固色剂可以改善活性染料的断键现象，但一氯均三嗪型染料除外。固色交联剂DE有较好的防止染料断键的作用。它与活性染料反应机理为：生成不溶性物质

“老三样”分散染料是指分散黄RGFL、分散红3B和分散蓝2BLN。我国开始生产涤/棉织物的时候就用它们混拼染制深灰色和其他品种。这三只染料热熔温度和染着率的关系如表5&mdas

1.1　染色设备的选择染色过程中的高温与机械应力会损伤纤维的弹性。氨纶混纺织物对机械应力之敏感性与氨纶含量有一定的关系,织物中氨纶成分高于25%时,对机械应力最敏感,此时只能使用经轴染色机。氨纶含量超过10%者,宜在缓

活性染料冷堆染色法就是将染料和碱随配随浸轧到织物上，然后在室温放置一段时间，使染料与纤维发生染色反应的一种生产工艺。这种染色方法的特点是适用于小批量(300~1000 m)和多品种生产。与卷染法相比，

硫化染料染色后都可以用碱性染料套染提高其色泽鲜艳度，但必须是少量的碱性染料，不能影响其染色牢度。例如用硫化亮绿染纯棉针织汗布。工艺流程：染色一水洗一氧化一套染一水洗一烘干。染色处方及工艺条件：硫化亮绿(300％)1．4％

氯纶即聚氯乙烯纤维，是较难染色的纤维之一。但可分散染料载体染色法染色。染色处方：分散染料工％(O．w．f．)，载体（冬青油乳液)1—6g/L，匀染剂1—2g/L。工艺流程：配制

硫化染料一般能与直接染料同浴染色，但需选择在碱性浴中较为稳定的直接染料品种。例如染锈红色纱线，选用直接大红、直接红棕与硫化黄棕同浴染色。 1.工艺流程。纯棉纱线煮练装入高温高压染色机纱笼中一打湿(9012，30min)一

这种印花方法节省能源，工艺比较简单。但是印花后要烘透并冷却后才能轧水玻璃液，用量在100—150 g／L之间。轧后湿布打卷，布卷外用塑料薄膜包裹，防止风干。在室温中旋转堆置10 h左右，然

乙烯砜型活性染料耐酸陸水解，所以色浆pH值可调节至6—7，维持弱酸性，这样调制好的色浆稳定性好。由于色浆中不加碱剂，所以印花烘干后也无须立即蒸化。放置过程中也不会出现“风印”等疵病。

涂料印花在涤/棉织物上需经高温焙烘处理，而某些含偶氮结构的涂料因不耐高温而不能选用，如涂料8221嫩黄F7G，6101嫩黄P7G，8202嫩黄FG，8205金黄FGR，8206橙FGR，6106橙FI

双酯基结构的分散染料能被碱水解，这就解决了分散染料在涤棉混纺织物印花中棉的沾污问题。英国ICI公司选择此种染料与反应性强和低碱固色的一氯均三嗪型滑陸染料配伍，推出一种用于涤棉混纺织物印花的Dispersol／Procio

平平加0是一种用途广泛的具有良好渗透作用的印染助剂，也可用于制造煤油和水的乳化浆(邦A浆)等。它是高级脂肪醇与环氧乙烷的缩合物。平平加0对各种纤维无结合能力，所以用后可以从纤维上除去。但对还原染料和

分散性硫化还原染料是以高纯度的硫化还原染料为基础，经过高度粉碎，颗粒直径为0.8—1um之间,在分散剂的作用下，在水中呈高度分散状态的染料。这种分散性硫化还原染料可以与分散染料同浴浸轧，然后烘干、热熔、轧还原

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