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拔染印花JN在牛仔布上拔染印花的好处

常规牛仔布拔染印花是用雕白粉作拔白剂、咬白剂w作助拔剂，拔染印花后再经蒸化、碱洗、水洗等工序，其拔白白度略黄，拔染色浆配制复杂，生产成本高。使用牛仔布专用拔染剂了JN是在酸性条件下，经蒸化使靛蓝地色色泽消除而成为白色，在

毛巾织物属于厚重织物。它的印花色浆的渗透性和均匀性都要求较高。适应印花的设备目前以磁棒印花机最为先进。一般印花采用活性染料印花工艺。磁棒印花机由于刮印压力大，要求丝网变形性小、弹性小，因此选择涤纶丝

过去世界各国对纺织品上的甲醛含量都做了规定。现在Oeko-Tex Standard 100 2002年新版已实施，各类纺织品对于甲醛的限量规定在n．d一300mg／kg(n．d即不可检测，但说明中解释为按112号法令测试

树脂整理是改变纤维的物理化学特性的一种化学方法。目前，工厂中所用的树脂多数为氨基树脂，是一种热固型树脂或含氮的合成树脂。一般树脂有两个或两个以上的氢原子的反应基团，能和纤维素纤维分子上的一OH基发生反

涂料和树脂可同浴实施染整一浴法，但对树脂和粘合剂的选用仍是关键，难点是解决中、深色产品的手感和刷洗牢度等问题。成都某染整厂曾用CPU树脂(2D树脂与UF树脂的混合物)为交联剂，以聚氨酯Pu一1330为交联成膜剂及亲水性有

有效降低甲醛释放量的办法主要有两种途径： (1)将不断游离的甲醛进行羟甲基醚化。当用低级醇醚化羟甲基时可提高C—N键的稳定性，这时未反应的游离甲醛也可与醇反应生成缩醛或半缩醛，从而降低甲醛

一般羊毛漂白时以双氧水和保险粉法为最广泛，但在使用时都存在着一些不可避免的缺点。用双氧水漂白，羊毛损伤较大，手感差，生产周期长；用保险粉法由于稳定性差，漂白过程中有刺激性气体s02产生，对环境有污染。用二氧化碳脲漂白羊毛

在漂染加工中，水质直接影响加工的效果与产品质量。一般使用硬水是有害的。但在双氧水漂白时，硬水中的钙、镁盐类能起阻止双氧水分解的作用，所以在配制双氧水漂白液时可以使用硬水。

目前，国内尚没有纱线汽蒸漂白连续化设备，所以，该工艺应分两步处理。其工艺流程为：煮练纱坯水洗一脱水一纱线串棒一高温履带纱线染色机浸泡双氧水(或用高温摇摆式染色机)一出机脱水(含湿量100％)一串棒(不锈钢杆)一在汽蒸箱内

袜子的白度与煮练效果，增白剂品种、用量，pH值都有一定关系。考虑到袜子中含有氨纶，不耐强碱，建议采用下列处方及工艺流程： ①工艺流程。袜坯一还原煮练一热水洗一水洗一80℃酸洗一水洗一氧漂一水洗一增白

氨纶的染色从上染率情况来看，酸性、中性、酸性媒介、分散、活性等染料都可以，但从染色后耐洗牢度来看，只有酸性媒介染料最好，其次是酸性、中性、活性染料，而耐光牢度以分散、中性、酸性、酸性媒介较好。由于氨纶纤维大分子结构中，含

Tencel纤维为新型再生纤维，是新一代无污染的绿色好维，其染色性能类似粘胶纤维，因此可用直接染料染色，但由于和涤纶同浴染色，必须考虑直接染料的耐高温性和耐酸性能。有人曾将30多种环保型直接染料在高温

PET纤维是常规涤纶，CDP是阳离子可染型涤纶。PET纤维和CDP纤维交织物染色时，如果染料选择不当或染色方法不合理，极易产生色花、色点等染疵。PET纤维染色选用分散染料，而CDP纤维应选用阳离子染料(染浅色也可用分散染

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