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筒子纱冷堆前处理的研究

施达本,邹娟娟自然界的资源是有限的。能源保护已成为全世界共同注目的问题染整行业的节能工作已开展多年．但和国外企业相比能耗差距很大。近二十年来国内筒子纱染色总量增加非常迅猛，目前．筒子纱染色前处理大都是采用高温煮漂工艺，

牛仔成衣能够发展100多年历久不衰，原因不在其款式设计和生产工艺处理上的变化，而是在千变万化、求新求异的后整理工艺上。往往同一批订单生产的牛仔服，不同的洗水方法就会产生不同的外观效果，在不同的时期投入

不溶性偶氮染料是由打底剂（又称色酚）和显色剂（又称色基）在织物上偶合生成的染料，由于显色剂在调制时需要用冰，故又称冰染料，是棉织物印制浓艳花型的主要染料之一。该类染料具有成本低廉，印制工艺简单，印花后处理不需汽蒸，颜色

高温无底式蒸化机图3－6高温无底式蒸化机（阿里奥里式）1—饱和蒸汽室2—饱和蒸汽或过热蒸汽室织物在无底蒸箱的悬挂情况见图3－7图3－7织物悬挂示意1—喂布辊2&md

还原蒸化机主要由进布装置、蒸化室和出布装置组成。示意图见图3-5图3－5还原蒸化机示意图1—箱体2—主动导辊3—被动导辊

喷射制网是目前国际上较先进的一种制网技术，目前主要有喷墨和喷蜡直接制网设备。它们分别以墨水和黑蜡作为遮光剂，通过喷头直接喷射在网上形成花样。解决了传统制网工艺中的拼版问题，提高制网精度及速度，减少影响

激光制网是将图案直接转移到网上的一种新的制网技术，其基本原理是将乳胶涂覆在圆网上，通过与计算机的结合，数字化的图案直接控制激光点对圆网上的乳胶进行雕刻（气化或蒸化乳胶）从而完成图案的转移。它特别适用于精细直线条、云纹、水

圆网制版相当于滚筒印花的花筒雕刻，是圆网印花的主要工序。目前普遍采用的是感光乳液法制版，简称感光法制版。该法是先将水溶性感光胶均匀地涂布在镍制圆网上，将图案分色描成黑白稿卷绕于网上，然后进行感光。无花

酵石磨（バイオストン）　纤维素酶是由单一霉菌种发酵而成，它能使纤维素表面水解，部分生成短链多醣和葡萄糖一类水溶性产物。由于牛仔布染整仅染于纤维表面，纤维素酶在部分水解纤维素表面的同时，除掉附于纤维表面的染料。根据在石磨水

生物洗（バイオ）棉制产品的生物洗水，通常使用生物抛光酶0.5％～2.0％(对衣物重量)，温度45～55℃，时间30～60min，渗透剂0.5g／L（为降低成本可不放），pH值4.5～5.5 (每升用9

普洗（O/W）普洗---普通洗水，通常水温在40℃-50℃左右按面料和要求有的时候可能温度更高,加一定的洗涤剂各种柔软剂,如有必要可放入一些辅助药剂，比如防染剂等，洗涤时间根据大货要求5到30分钟不等实际操作看经验来定。

曹争艳，房宽峻，郝龙云，蔡玉青传统的棉织物前处理一般包括退浆、煮练、漂白等多道工序，具有工艺流程长、能耗大、去杂效果差、耗水多、废水污染严重等缺点。纯棉织物生物酶短流程前处理利用混合酶对织物上淀粉、果

胡敏亚,朱斌我们知道棉纤维中含有6％～10％的杂质，如蜡状物质、灰分、含氮物质、有机酸、果胶质、多糖类等。棉前处理的目的是去除棉纤维中的杂质，使棉获得良好的润湿性，便于后道的漂白与染色。传统的棉及其混纺纱线通常采用NaO

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