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不溶性偶氮染料直接印花

来源:印染在线 发布时间:2010年01月22日
不溶性偶氮染料是由打底剂(又称色酚)和显色剂(又称色基)在织物上偶合生成的染料,由于显色剂在调制时需要用冰,故又称冰染料, 是棉织物印制浓艳花型的主要染料之一。该类染料具有成本低廉,印制工艺简单,印花后处理不需汽蒸,颜色鲜艳等优点,适宜深色满地印花,但该类染料色谱不全,印浅色牢度不好。不溶性偶氮染料的印花方法有两种,即色酚印花和色基印花。色酚印花的工艺流程为:白布→色酚溶液制成的印花色浆印花→烘干→浸轧重氮化显色基溶液进行偶合显色→水洗→碱洗→皂洗→加白后处理。这种印花方法要浸轧大量色基于织物上,洗涤时不易洗净,因此已不再使用。色基印花的工艺流程为:白布→色酚溶液打底→烘干→重氮化色基溶液制成的(或色盐)色浆印花→烘干→水洗→碱洗→皂洗→加白处理。该法是目前常用的印花方法。1.色酚打底(1)处方:色酚AS 10~15g烧碱(360Be) 15~18ml渗透剂 5~10ml合成为 1L一般薄织物可采用一浸一轧,厚织物采用二浸二轧,浸轧温度为60~70℃。初开车冲淡加水20%~30%。(2)注意事项:①应选择直接性小、易于洗涤的色酚,要求色酚与显色剂偶合要有较广的色谱。生产中常用的色酚有AS、AS-D、AS-OL等。②烧碱用量为理论用量+游离碱量,游离碱的浓度为3~5g/L。2.色基印花 显色剂除色盐外都不溶于水,要经过重氮化处理,使色基变成重氮盐而溶解于水,然后与打底织物上的色酚偶合形成染料色淀。色基的重氮化是不溶性偶氮染料染色和印花的关键,重氮化的好坏直接影响产品的质量。色基的重氮化方法可分为顺怯、逆法和悬浮法三种。这些方法以及重氮化过程的一些问题已在染色章节作过讨论。(1)色基印花工艺流程:

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