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反渗透膜过滤系统的设计（二）

1．“水质分析”页面：第一步：输入‘项目信息’：项目名称、设计日期、设计人、设计公司。第二步：选择‘进水水源’的类型选择进水类型对反渗透系统的设计来

反渗透膜过滤系统的设计包括膜元件、压力容器排列、高压泵、管道、仪器仪表等。设计者的职责是使所设计的系统尽可能降低操作压力和膜元件的成本，但尽可能提高产水量和回收率以及系统的长期稳定性与清洗维护费用(故

第一节概况一、工程概况烟台某有限公司主要从事染锦线加工的专业厂家。纺织工业废水中的污染物主要是棉毛等纺织纤维上的污物、盐类、油类和脂类，以及加工过程中投加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸、碱等，纺织工业的废水量

1、应设置专用的工作间。2、工作间内的电气应有防潮措施。3、工作间有良好的自然或者强制通风措施。4、高处作业处应设符合国家标准（GB4053.4-1983）的操作平台。5、移动式打浆机应安装安全防护栏

1、进布轧点（近打样处）应安装安全挡板或防护罩，花筒轴头应装有防护罩。2、机两旁设有专用的防滑排水铁栅平台，平台下有畅通的排水沟。3、清洗机架时不得用水冲。4、烘燥部分有撑挡的大烘筒，两侧应安装防护装置。5、高处作业处应

1、自动导布机构的顶头与筛框柱头接近剪切口处应装有机玻璃安全挡板。2、台板筛框架旁纬向搁置踏脚板。3、橡皮衬布受压小导辊应装有安全防护圈与防护托网。4、烘燥部分有撑挡的大烘筒，两侧应安装防护装置。5、

1、印花机花筒轧点进口处装有插口式安全挡板或光电自动停车装置。2、机架上装有紧急停车的保险开关。3、刮浆刀用毕后放在专用刀架上，并加上刀口保护套。4、液压系统、气压系统符合要求无泄漏。5、定期检查花筒轴梗，发现裂纹及时更

一、实验目的：1.掌握各类常用活性染料的浸染方法和工艺操作过程。2.掌握染色温度、电介质和碱性对活性染料上染和固色的影响。二、实验原理：1.活性染料的分类和性能（1）活性染料的结构与分类活性染料是一种

1、轧液槽的均匀轧辊处设置较密封的安全挡板和电气联锁装置。2、烘筒的进出管道上装有压力表，且灵敏有效。3、轧车轧点安全杆安装良好，不得缺损。4、液压、气压系统不得有漏油、缺油、漏气现象。5、需高处操作的轧染机应设符合国家

1、应装有紧急停车装置，动作灵敏有效。2、卷染机缸口应装有安全防护挡板，视孔清洁、安全可靠，照明使用安全电压及防潮灯。3、卷染机应装有上下电气限位和越位开关。4、高温高压染缸口的封口圈必须密闭有效，紧

1、煮练厂房地面干燥、清洁或者有防滑措施。2、应设符合国家标准（GB4053.4-1983）的操作平台。3、蒸汽管道和箱体外壳应加绝热保温层。4、两台或两台以上煮布锅的排液装置、蒸汽管道必须单独安装，不得与其它管道连接。

1、退浆机、丝光机应定期检查其腐蚀情况，发现严重腐蚀及时更换或修复。2、退浆及丝光槽装有可排气、防飞溅和可观察的气罩。3、定期检查各退浆及丝光槽的温度，采用碱液退浆和丝光的定期检查碱液温度。4、各种液

1、烧毛间厂房结构及材料符合建筑设计防火规范（GB 50016-2006）及印染工厂设计规范（GB 50426-2007）要求。2、自动联锁点火装置要定期检查、及时维修更换。3、汽油、液化气或煤气的储油房、风泵、油泵等有

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