二、锡林与盖板、道夫的分梳作用
（一）锡林与盖板间的分梳作用  纤维由刺辊交给锡林，经过后固定盖板的分梳除杂后进入锡林盖板工作区，由于锡林与盖板针面平行配置，且锡林速度远大于盖板，相对运动方向又迎着对方针尖，且只有较小的隔距，所以两针面间对纤维产生分梳作用，两针面均具有各自抓取纤维的能力，均有与作用纤维的接触机率。由于纤维束的逐渐分解和纤维与针齿接触情况的变化，使两针面对纤维的握持能力不断发生变化，从而使纤维从一个针面转移到另一个针面，纤维两端被交替反复梳理，纤维束被分解。由于锡林与盖板的工作区域长（约占锡林一周的1/3），所以纤维在锡林盖板工作区中停留的时间长，在两针面间发生反复分梳转移，分解的几率增多，因而可得到比较充分而细致的分梳。
⒈锡林、盖板纤维层的形成和特点  在梳理过程中，锡林、盖板上均有纤维层，纤维层的重量、密度、结构情况直接会影响针齿对纤维的握持能力和梳理次数。纤维层在单位针面上的重量称为针面负荷，针面负荷的大小，在一定程度上反映了不同针布、不同工艺参数条件下针面对纤维的握持、分梳、转移能力。针面负荷由两种纤维量组成，一种是沉入针齿间隙不能参加分梳转移的内层纤维量，一种是握持在针齿的顶部，能够参加分梳转移的自由纤维量。自由纤维量的大小可通过梳棉机停止给棉后由锡林盖板放出。内层纤维则必须通过抄车和走出自由纤维后的盖板花获得。
（1）锡林纤维层的形成及特点  由于金属针布的齿隙容纤量少，且纤维不易沉入针根，所以锡林针面纤维层中自由纤维量所占的比例大，内层纤维量很少，因此锡林纤维层较少，在开车的几秒钟内就可以形成。在开车阶段形成一定的针面负荷后，针面负荷不再随时间的延长而变化。金属针布也需抄针，主要是为了清除嵌塞在针隙间的破籽、叶屑等。
（2）盖板纤维层的形成及其特点  盖板以清洁针面进入锡林盖板工作区，从锡林针面抓取纤维形成盖板纤维层。由于盖板运动缓慢，处于工作区不同位置的盖板，因进入工作状态时间的不同而针面负荷及内层纤维量不同，如图3-3-15所示。图中曲线1为针面负荷曲线，曲线2内层纤维曲线，其图中阴影部分为自由纤维量。从图中可以看出：

A. 刚进入工作区的几块盖板因针齿清洁，对纤维的抓取能力强而盖板花量逐块迅速增加。
B.刚进入工作区的几块盖板上的自由纤维量多，随着工作时间的延续，内层纤维量增加而自由纤维量减少。
C.针面负荷随工作时间的增加而迅速增加到一定值后趋于饱和。
盖板纤维层具有以下特点：
a.盖板负荷因锡林离心力的作用而较锡林大。
b.盖板上纤维层较厚，且走出区处盖板上的纤维层沉入较深。
c.盖板针齿握持纤维呈棉须状态，每块盖板花头端厚，尾端薄，且尾部须尾与下一块盖板花相连。锡林、盖板纤维层均因分梳而呈方向性。受锡林离心力的影响，盖板纤维层中的含杂率较锡林高。
⒉纤维转移和锡林盖板工作区分梳质量  在梳棉机开机时，锡林盖板为清洁针面，锡林将从刺辊剥取的纤维带入锡林盖板工作区，一部分被盖板抓取，一部分交给了道夫，剩下的仍由锡林带回，与刺辊第二次交给的新纤维一起被带入锡林盖板工作区参加分梳与转移。所以梳棉机在刚开车的一段时间里，输出的是轻条，随着时间的延续，当锡林针面负荷达到一定值时，锡林一转刺辊交给锡林的纤维量等于锡林一转交给道夫的纤维量，此时，梳棉机进入正常生产阶段。但是锡林交给道夫的并不完全是锡林这一转刺辊交给锡林的纤维，转移给道夫的有以下几种纤维：
（1）进入锡林盖板工作区后，一直由锡林握持，盖板梳理另一端，由锡林带出工作区后直接交给道夫。
（2）进入工作区后，纤维在两针面间多次相互转移，并在锡林一周的时间内由锡林带出工作区交给道夫。
以上两种情况，纤维仅在锡林一转的时间内经过一次工作区梳理，故称为“锡林一转，一次工作区梳理”，所以纤维受到的梳理程度不充分。
（3）纤维在锡林与盖板间发生转移，并在盖板上停留的时间较长，在锡林多转甚至几十转后才被锡林第一次带出工作区交给道夫，称为“锡林多转，一次工作区分梳”，纤维受到的梳理比较充分。
（4）纤维在锡林、盖板间多次转移，经锡林带出工作区后未交给道夫，再经过若干次工作区梳理后才转移给道夫，即“锡林多转，多次工作区分梳”。多次工作区分梳使纤维分梳充分，棉网中纤维束较少，但多次返回与新纤维搓擦增加，导致棉结增加。
（5）沉入针隙成为盖板花  由锡林转移至道夫的纤维层中包含有前四种类型，但各转在道夫纤维中所占的比例不同。由于锡林某转转移给道夫的纤维中，“一次工作区分梳”的纤维大多处于锡林针面的表层，有较多机会转移给道夫，所以在棉网中所占比例较其它纤维大的多。因此提高锡林、盖板、针齿对纤维的握持、分梳和转移能力，提高“一次工作区分梳”纤维的分梳质量，适当控制“多次工作区分梳”的纤维量，是避免纤维损伤，提高棉网质量的关键。特别是在梳棉机高产高速后，针面负荷减小，纤维在机内停留时间缩短的情况下尤为重要。此外，采有盖板反向回转和前附加分梳机件，也有利于提高“一次工作区分梳”纤维的分梳质量。