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活性染料低盐染色工艺探讨

活性染料由于色泽鲜艳、湿牢度优异、使用方便、适用性强等优点发展很快,然而传统活性染料染色需加人大量盐,如元明粉和食盐.电解质盐的应用,虽然减少了染料本身的污染,但对水源造成污染,使淡水盐化,破坏生态平衡,对水生物和土壤都

助剂YH预处理对纯棉针织物染色的影响研究

纯棉针织品作为内衣一般采用硫化、直接和普通的活性染料染色.但这些染料中硫化染料色光暗淡.直接染料染色牢度较低.不符合内衣外穿的要求.而且有些染料是出口产品禁用染料因此提高该类产品的水洗、汗渍、摩擦牢度

脱色工艺对紫羊绒染色性能的影响

我国山羊绒产量约占世界总产量的50%,其中最为珍贵的白绒仅占1/3左右,紫绒约占1/2。紫绒是黑山羊所产的绒,有深紫色和紫色。紫绒中含极少量的白绒、青绒和红绒。由于紫羊绒自身带有较深的颜色,加工成的纺织品只能是天然色或较

改性木棉纤维的活性染料染色工艺

木棉纤维是一种天然非棉纤维素纤维,属被子植物门、双子叶植物纲、锦葵目、木棉科植物,约有20属180种,广泛产于热带及亚热带地区…。木棉纤维是良好的隔热隔声材料、保暖材料、填充材料和浮力材

涤/竹/棉混纺纱线的染色工艺研究

竹纤维素是从竹子中提取出的并采用蒸煮等物理方法加工制作而成的新型纤维,竹纤维与棉纤维在化学结构上,同属于纤维素纤维,染料上染机理相同,所以两者在选用染料种类方面可以选用同一种棉用染料上染,但竹纤维与棉纤维相比,竹纤维上染

深色筒子纱续缸染色生产实践

筒子纱染深色时,由于染色浓度较高,一次染色后的残液内还含有大量染料,若此时将染液排出,在浪费染料和助剂的同时,也流失了大量的水、电、汽,还会增加废水处理负担。 续缸染色主要用于同色多缸的深色筒子纱,

涤锦复合超细纤维分散/活性一浴法浸染工艺

涤锦复合超细纤维线密度低,比表面积大,且由于涤锦两种纤维结构不同,在匀染性和显色性上存在差异,色牢度也较差。 适用于涤纶染色的染料主要是分散染料;能用于锦纶染色的染料主要有分散染料、中性染料、酸性染料、酸性媒染染料和活

筒子(经轴)半浴法染色生产实践

筒子(经轴)染色采取传统工艺满缸染色,即筒子(经轴)浸没于染液,采用泵正反循环染液,染色浴比较大,造成水、电、汽、染料及助剂的耗费很大。因此,减小染色浴比,是降低染色成本,提高染色质量的有效途径。

大豆蛋白纤维针织物碱/变性浴染色工艺研究

大豆蛋白纤维简称大豆纤维,它是从大豆榨油后的豆粕中提取的大豆蛋白经过改性,再与聚乙烯基的高聚物接枝、共聚、共混而成的合成纤维。大豆蛋白纤维由于其结构特殊,且含有羟基,氨基等多种极性基团。可以用直接染料、酸性染料、活性染料

纤维素酶减量特征的研究

随着现代生物技术的发展,纤维素酶在纺织工业上的应用已受到纺织染整和生物工程界人士的高度关注。同时生物酶对环境污染小,有利于生态环保,符合国家工业发展政策和方向。纤维素纤维织物通过纤维素酶处理,可以达到

纯棉织物酶抛光工艺设计

棉织物在染整加工中,织物表面绒毛可通过烧毛工序去除,但由于在后续的加工过程中,织物要受到机械及织物间的摩擦作用,又将会导致织物表面起毛,可见利用烧毛方法来去除织物绒毛并不持久。近年来,随着酶技术发展,酶在纺织品中的应用也

纯棉织物酶抛光工艺设计

棉织物在染整加工中,织物表面绒毛可通过烧毛工序去除,但由于在后续的加工过程中,织物要受到机械及织物间的摩擦作用,又将会导致织物表面起毛,可见利用烧毛方法来去除织物绒毛并不持久。近年来,随着酶技术发展,

酸性纤维素酶在棉织物表面抛光中的应用

近几年,世界上最大的工业用酶生产厂之一丹麦NovoNordisk介绍了纤维素酶整理技术,即棉织物的“生物抛光”处理。这种整理就是利用纤维素酶削弱棉纤维表面的小原纤,使小原纤易于从纤维上断裂,得到了
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