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平纹毛巾织物凸轮和连杆开口机构

毛巾开口机构第一：畅综框连动式凸轮开口机构图为传统毛巾有梭织机织制平纹毛巾织物时的凸轮开口机构。综框下降由凸轮积极驱动，综框上升依靠两页综框的关联作用，此时对应的毛巾凸轮对上升综框只起约束作用，因此是消极式凸

有梭毛巾织机的开口大小一般是根据梭子高度来确定的。例如，当弯轴的后心、经纱开口最大时，梭子紧靠钢筘，梭子前臂与梭口上层地经纱的间隙为3mm左右，与上层毛经纱距离为11mm左右，此时，梭口下层经纱与走梭

开口机构是织机五大机构之一，是形成织物所必需的重要机构。它的任务是根据织物组织的要求，依次将穿入各页综框上的经纱分成上下两层以形成梭口，待纬纱引入后将梭口闭合，使经、纬纱形成交织状。喷气织机的开口机构有：曲柄连杆开口

一、转杯纺纱工艺对引纬速度的影响（1）当转杯纱的机械捻度增加时，引纬速度降低，纱线体积相应减小，从而使纱线接受压缩空气推动力的面积减少，因此，纬纱速度降低。转杯纱实际捻度值测试比较复杂，因此，以机

喷气织机的引纬控制系统直接决定着喷气织机的运行效率、能耗、产品质量、平均无故障时间等关键性的指标，是喷气织机整个电控系统的核心之一[1]。市场上现存的喷气织机的引纬控制系统一般都是利用处理器和硬件电路两部分配合实现[2]

喷气织机是耗能大户，理论研究和生产实践都表明，主、辅喷嘴引纬中的耗气量总和约是总耗气量的90%，其中辅喷嘴耗气量约占总耗气量的70%。优化引纬上机参数，选用具有良好节能性能的主、辅喷嘴元器件，自然成了

引纬机构：喷气织机引纬是以压缩空气为引纬载体，利用压缩空气通过小孔释放时产生的高速气流将纬纱牵引穿过梭口，完成其引纬功能的。引纬功能的优劣很大程度上决定着喷气织机的优劣。因此，引纬系统是喷气织机的关键之一。早期的

一、电子打纬机构连杆打纬机构、共轭凸轮打纬机构存在一个共同的缺点，打纬力受机械车速的影响，在织机刚刚启动还未达到工艺车速时，打纬力受车速的影响，达不到打纬工艺要求，往往造成 “开车稀

1紧密纺纱技术的机理紧密纺纱技术的作用和目的是减小和消除纺纱三角区,使毛羽减少,强力提高,结构紧密,纱体光滑.紧密纺纱采用空气动力原理,利用负压积极引导纤维流向,实现了如下三项功能: (1)在纺纱三角区位置,使牵伸

1.成纱质量明显提高。紧密纱与环锭纱比较，毛羽明显减少，尤其是3mm以上的毛羽大幅减少；单纱强力及伸长率大大提高；更具耐磨。 2．生产效率得到提高。因强力提高，可适当减少纱线捻度，提高纱线产

[摘要]本文分析了环锭纱与紧密纱形成机理的异同、介绍了当前国际上应用最广的四种紧密纺细纱机的主要特征、指出了紧密纺技术的优缺点及发展前景。 [关键词]紧密纺纱异同特点优缺点从1999年巴黎国际纺织机械展览会上展出世

近几年，紧密纺纱技术发展迅猛。它旨在通过集聚技术，减少纱线毛羽，提高成纱强力。在纺织行业微利化的今天，无疑是一剂良方。武汉江南集团于2005年在FA506细纱机上安装了一定数量的江阴华方公司生产的HF

1．设备投资资金大，固定成本高。 2．粗纱须条横动宽度变小，使皮辊皮圈磨损较快，钢丝圈等部件寿命较短，吸引孔、网眼皮圈处易结灰尘，使设备保养时间延长，开机成本稍高。 3．紧密纱因毛羽较少，空气捻结器的捻结效果较差。

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