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织物阶调专色加网印花

织物阶调专色加网印花林其水一、织物专色加网印刷的主要优越性与常规的阶调四色加网印刷相比，专色加网丝网印花在技术上具有如下优势。首先，四色印刷与专色加网印刷最根本的区别在于油墨的透明度上。四色印刷技术要求油墨的透明度越高越

圆网印花【引言】圆网印花，顾名思义网版是做成圆筒式的。其模具是印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，并能与导带同步转动。印花时，色浆输入网内，贮留在网底，圆网

1、塞网故障现象：平网印花织物上，出现局部花形颜色变浅，整个版面图案花形色泽降色，图案缺少，花形无色。主要原因和解决办法：(1)底稿片密度不够。由于底稿片目前都用电脑制片，底稿片的图形花纹密度(黑度)越高遮光效果越好。

故障现象：色花问题主要原因和处理方法：这是活性染料圆网印花(尤其是大面积地色)时经常出现的问题。分析产生色花原因，主要应注意以下几个方面。(1)前处理。前处理的半制品质量直接影响着印花产品的质量，但若

随着人们对于服装、装饰等用布个性化、时尚化的需求，印染企业生产的每个定单、图案的加工量米数越来越小，除造成印染企业频繁换色、换图案刷车外，制好的圆网印制几千米即完成了定单，同时返单率也非常低，造成每米布的制网成本上升，

适用于转移印花的染料及其具备的条件快染型分散染料：温度在180℃左右就能升华发色，温度再提高，色泽起变化、而且边缘会发生渗化。良好型分散染料，温度在180~210℃范围内能充分升华而发色。发色曲线平

维纶染色1)选择分子结构中磺酸基少而氨基多的直接染料。因为前者的水溶性大，直接性小，而后者恰恰相反。实践证明，用直接染料染维纶，用量一般宜控制在1％(owf)左右，此时得色量较棉高。 2)还原染料色牢度较高，用于染维纶宜

新型毛腈混纺一浴染色工艺采用棉用活性染料与阳离子染料同浴染色的毛腈混纺一浴染色工艺具有省时省水节能的特点，可以有效的降低染色成本。同时解决了传统的毛腈混纺染色易出现的摩擦牢度差、水洗牢度差、色泽不鲜

如何决定染色温度在新产品活性染料中出现了虽然是乙烯砜型反应基，但适用高温染色(80℃)的染料。请问应该如何来决定活性染料的最佳染色温度？使用活性染料进行吸尽染色时，按照反应基的反应性，一般将最佳温度分为3档： &mi

1．色酚、色基结构及对棉纤维的直接性对拔染影响较大，当色淀分解产物色泽较深，对棉纤维亲和力大时，难以获得较好的拔白效果。拔白效果一般决定于色酚，偶氮组分对还原剂的相对稳定性不同，虽然也影响拔白效果，但

微波技术用于染色前纤维预处理微波技术在染色前纤维预处理中的应用主要是改变纤维的形态、表面结构、超分子结构或者对纤维接枝改性以提高其染色效果。微波辐射技术可以改变纤维的形态、表面结构，现在国内外已经有许多学者在纤维染色

张德锁,林红,张峰,陈宇岳(苏州大学材料工程学院,江苏苏州215021)摘要:超支化合物是一类具有特殊结构和性能的聚合物,合成简便,价格低廉,具实用价值,采用端氨基超支化合物季铵盐(HBP-HTC,表

摘要:为寻求一种理想的活性染料氧化脱色技术,用二氧化氯(ＣｌＯ2)对存在于染料废水及有色纺织品中的3种不同结构的活性染料进行脱色处理,分别用紫外可见光谱仪和测色配色仪对染料废水和织物中的染料进行脱色性能测试。结果表明:在

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