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印染废水处理与回用技术方案

一、水质特点(1)印染废水的水质综述 印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。我公司在印染废水上,通过

毛纺织印染废水处理工程实例

摘要:毛纺织是我国纺织工业中具有悠久历史的行业,占我国纺织加工量的5~8%,毛纺织产品包括纯毛织物和毛混纺织物,其中毛纤维主要是羊毛纤维,还有其它动物毛纤维。毛纺织废水包括前处理废水和染整废水。1.前

棉针织物的低温前处理特点

棉针织物的低温前处理特点 织物的前处理是染整生产过程中的基础工序,它的主要目的是去除织物上的各种杂质,提高织物的润湿性能,提高织物的白度,为后续加工(染色、印花等) 提供满意的半成品为主要任务的。然而染整加工中的前处理过

纯棉弹力府绸等薄织物前处理工艺

纯棉弹力府绸等薄织物前处理工艺1.退煮一浴工艺 NaOH 30-40g/L,精练渗透剂ST-10D2 8-10 g/L,螯合分散剂FK-422D3 1.5-2 g/L;轧余率75-80%,汽蒸温度10

纯棉纱卡、弹力贡缎、帆布等厚织物前处理工艺

纯棉纱卡、弹力贡缎、帆布等厚织物前处理工艺1.退煮一浴工艺 NaOH 40-60g/L,精练渗透剂ST-10D2 8-10 g/L,螯合分散剂FK-422D3 1.5-2 g/L;轧余率75-80%,汽蒸温度100-10

棉锦等混纺织物前处理工艺

棉锦等混纺织物前处理工艺1.退煮一浴工艺 NaOH 10-15g/L,精练渗透剂ST-10D2 6-8 g/L,螯合分散剂FK-422D3 1.5-2 g/L;轧余率 70-80%,汽蒸温度100-1

大豆蛋白纤维及其纱线织物漂白的工艺特点和要点

大豆蛋白纤维漂白前不需要进行精练,可直接漂白。大豆蛋白纤维条和纱线则要先经过精练,去除制条和纺纱前加入的防滑油剂、抗静电剂以及生产中携带的灰尘和吸附物以后,再经进行漂白。而大豆纤维织物则还要去除织造前施加的浆料或石腊等

丝光工艺和设备的改进

一、高速丝光 由于练漂前处理速度快,产量高,因此要求丝光速度与之相适应。常规布铗丝光机车连仅50~60m/min,而高速丝光机达100~150m/min,这样可解决丝光“瓶颈”

棉纱丝光要求

棉纱经过丝光后,能获得耐久性的光泽,并能提高吸收染料的能力,同时提高成品尺寸稳定性,降低缩水率,为了保证较好的产品贸易,客户提出棉纱要丝光的要求。 丝光是在烧碱的作用下,使棉纤维的分子重新排列、结晶度、取向度提高,因此

灯芯绒发泡印花中要注意的问题

灯芯绒发泡印花中要注意的问题 发泡印花在灯芯绒印花中的应用也较普遍,与普通织物相比,灯芯绒织物有地沟和绒条组织之分,绒条是由2/3纬纱组成,具有强烈的绒感与厚实感,因此灯芯绒印花要比一般织物印花的技

一浴法前处理

一浴法前处理 一浴法前处理使用氧浴宝,可代替烧碱,稳定剂,精炼剂,螯合分散剂等,使用方法如下: 工艺流程 坏布准备——轧料液&

毛纺织品的蛋白酶整理

毛纺织品的蛋白酶整理 蛋白酶应用在毛纺织品的前、后处理也有很好的效果,可提高毛织物的防缩效果、羊毛衫的机可洗性能,可改善杂毛如驼毛、牦牛毛、山羊毛等的品质,改善毛纤维的染色性能。 羊毛用蛋白酶减量处

PU胶的定型工艺

PU胶的定型工艺 1 进口PU浆,高温不变色,140℃—180℃,速度25M—30M/分,烟气大。2 国产PU浆,高温容易变色,120℃—150℃,速度25M—30M,烟气
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