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纯棉针织物印花前处理工艺

纯棉针织物印花前处理工艺1 坯布前处理纯棉针织物印花半制品要求煮练均匀、毛细管效应适当、纬斜小、克重符合要求。?1.1 毛细管效应? 毛细管效应不适合印花包括以下两个方面,一是毛效差、渗透不均匀,这样容易造成涂料印花部分

棉布用氧化剂退浆工艺

氧化剂可以使棉布上的淀粉分解和破坏部分天然杂质,同时又能破坏一部分天然色素,以起漂白作用。但如退浆工艺控制不当,就会损伤纤维。退浆时可使棉布在35-40℃时轧次氯酸钠的溶液(含有效氯2—

棉布用碱退浆工艺

在碱的作用下,淀粉经过充分膨化后,可以用热水洗去,与此同时,部分含氮物质和果胶物质等天然杂质也发生部分分解。经碱作用后的杂质,部分经强烈水洗后可从棉布上除去,另一部分则在练漂时易于分解。用碱退浆,先将原布在90cC浸轧浓

合成纤维织物的热定形

合成纤维及其混纺织物的热定形是利用加热使织物获得定形效果的过程,通常是将织物保持一定的尺寸,在一定温度下,加热一定时间,有时也可将织物在有水或蒸汽存在下经受热处理。热定型工艺可根据有水与否分为湿热定

疵病产生的原因与解决纬斜的途径

经过染整加工的纺织品,除了考核织物经纬密度、强力、染色牢度等内在质量外,外观质量中的纬斜项目也是必不可少的考核指标。我们在日常的监督抽查、定期检验和委托检验中发现,有部分织物由于生产过程中忽略了某些环节或工艺条件控制不

棉筒子纱染色时水质的要求

棉筒子纱染色时水质的要求 纯棉筒子纱染色不论漂白或任何染料染色对水质要求较高。如水中含钙、镁、铁等重金属离子不仅煮纱后吸水性差,而且对漂白还可能起催化作用,影响白度和强力,有时还能在染色时使某些染料或

活性染料染棉酸性染料染毛和丝的剥色

活性染料染棉酸性染料染毛和丝的剥色 剥色方法将需剥色的织物用CY-770水溶液及渗透剂JFC或CY一7P(1 g/L)于40℃时浸入,处理10 min;加入CY一730,然后加热到95—100 ℃(羊毛、丝绸

分散染料染涤纶酸性染料染锦纶的剥色

分散染料染涤纶酸性染料染锦纶的剥色剥色剂CY-730 3 g/L催化剂CY-770 CY一730的量1.9倍促进剂CY一816 8~15 mL/L渗透剂CY-7P 1 mL/L温度锦纶100 ℃ 。涤

解决棉织物活性染料染色湿摩擦牢度问题

解决棉织物活性染料染色湿摩擦牢度问题 摘 要: 活性染料染色存在染品湿摩擦牢度差的问题。文中分析了湿摩擦牢度的测试方法,对影响湿摩擦牢度的因素,包括染料的特性、浮色、水质、织物的组织结构和表面光洁度,以及后处理等进行了探

浆染联合机技术研究

就牛仔布经纱染色和上浆(准备工序)而言,主要有三种工艺路线,一种是采用浆染联合机的染浆联合工艺路线,即:整经——染色浆纱联合;一种是采用绳(束)状染色机的染色浆纱分开实现的工

活性染料及分散染料染色牢度探讨

活性染料和分散染料是纤维素纤维及涤纶纤维最主要的染料,世界上这两种染料的产量(2002年)分别占染料总产量的23.6%和26.3%。但是它们的染色物的某些牢度经常很难达到商业要求和国际国内标准,例如活性染料的浅色染色物

纤维素酶对色光的影响

张瑞萍(南通大学化学与化工学院 )1 前言随着人们生活水平的提高,对衣着更加要求舒适、自然和柔软。纤维素酶对处理纤维素纤维及其混纺织物的应用主要集中在两个方面[1]:一是纤维素纤维及其混纺织物(包括针

筒子棉纱用还原染料染色应注意的问题

还原染料染筒子棉纱比绞纱染色要求较高。首先,筒子染色用水,绝对要求用软水(硬度<30 mg/L),如果用水不当,水质硬度过高或水中含悬浮杂质等,都将造成筒子纱表面各种染疵。由于还原染料隐色体系阴荷性。水质中存在钙
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