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生产纯棉高支双丝光彩条布时注意的问题

应控制好丝光彩条布在各工序中的工艺条件。例如，烧毛时要严格控制车速、温度，纱线毛羽要基本除尽，又不能烧毛过度。纱线前处理可采用煮、漂一浴法，保证煮漂匀净，白度一致。煮漂后纱线要用热水洗、冷水洗，保持纱线pH值中性。纱线丝

随着纺织行业的快速发展和市场竞争的加剧，人们对皮棉质量的要求也越来越高，影响皮棉质量的因素众多，而疵点是其中比较重要的一项。所谓疵点，是指带纤维的杂质和妨碍纺织的纤维两大类。根据GB 1103－200

涤纶与棉或锦纶与棉的混纺织物的冷轧堆漂白法基本配方为：烧碱（100%）15g/L，双氧水（35%）60mg/L，稳定剂Stabicol A 8g/L，润湿剂Alcopol PPE 3g/L，乳化剂（去除脂肪和蜡质）6g

漂白黄麻曝露在日光下有易于泛黄的缺点。这是因为黄麻中存在的木质素吸收了日光中波长为330-370nm的紫外光线，并形成了有色物质的缘故。木质素如何在紫外光照射下形成有色物质，还难以作充分的解释。据推测

羊毛初步加工和毛织物的漂白 原毛杂质约占原毛重的40～50％ 天然杂质：羊脂、羊汗 附加杂质：草屑、草籽及砂土等 羊毛初步加工 对不同质量的

1．再生大豆蛋白纤维/羊毛（毛绒）混纺（交织）物前处理加工根据大豆蛋白纤维特性：纤维细、手感柔软、光泽明亮等性能将它与羊毛混纺或与羊毛、涤纶“三合一”混纺可开发高支轻薄型、风格

羊毛的初步加工：1选毛——2开毛——3洗毛——4烘毛——（炭化除杂）——4配毛—&md

氯酸钠用于棉织物漂白时的最大优点是在不损伤纤维的条件下，能破坏色素及杂质。亚氯酸钠又是化纤的良好漂白剂，漂白织物的白度稳定性比氯漂及氧漂的织物好，但是亚氯酸钠价格较贵，对金属腐蚀性强，需用钛金属或钛合

中性染料是由两个染料分子与一个金属原子（铬与钴）络合而成的染料。它能在中性或接近中性（弱酸或弱碱）的染浴中染羊毛、蚕丝、锦纶、维纶等纤维，而对纤维素纤维无染着力。中性染料染维纶纤维，主要是维纶纤维中缩醛基（—

一般蚕丝能以酸性染料、弱酸性染料染色。由于蚕丝上染速率快，因此，用酸性染料染色时，要注意控制好工艺条件，避免染花。（1）染色温度，注意设计好开温曲线，不可开温太快，按照所选择的染料制订染色温度。（2）

锦棉混纺纱是由锦纶和棉纤维按不同比例混纺而成。锦纶和尼龙都是聚酰胺纤维的商品名称，是一种合成纤维。一般在染色前，应先了解锦纶纤维的牌号和规格，由于纤维制造工艺不同，各厂生产的锦纶纤维品质也不同。例如锦纶6与锦纶66的纤维

0 前言由于环保法规的限制和对各种色牢度，特别是干、湿摩擦牢度的高要求，活性染料已成为目前棉织物印染中最主要的染料。冷轧堆染色工艺流程短，设备简单投资小，生产准备周期短，能量耗用少，固色率高，染色匀

棉织物是在90℃以上温度，碱性精练浴中进行精练，这一工艺条件和山道士公司生产的高温活性染料Drimarene X/XN的染色条件相一致的。由此产生棉针织物Drimarene X/XN染料的一浴练染法。原棉上的杂质、金

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