要将18.45tex(32S)棉纱染成鲜艳的果绿和翠绿色,若选用还原染料成本太高;硫化染料缺少一只亮绿;直接染料色牢度差。为解决这一难题,笔者用缩聚/活性染料同浴染色,染后颜色理想。现将染色工艺流程、处方、工艺条件、助剂作用和操作要点等介绍如下: (1)工艺流程　配缸→前处理(煮练)→染色→固色→脱水→空气氧化→皂煮→中和→水洗→脱水(越干越好)→干燥 (2)翠绿色处方/%(owf) 染色 缩聚翠蓝I5G 10 活性黄KRN 1 硫酸钠 30 碳酸钠 8～10 渗透剂BX(拉开粉) 1 固色 硫化钠 (50%)20 硫酸钠 20(3)工艺条件　浴比1∶18～1∶20,必须经前处理以去除棉纱上的天然杂质,毛效8cm/30min、白度70～75即可。经充分水洗,脱干待染。40℃化料入染;以2℃/min升温至98℃,保温40min,出缸;水洗1遍,然后放入固色浴,80～85℃处理15～20min,出缸脱水(不宜太干,一般带液率控制在50%左右,过干会影响得色率,过湿则会因染料泳移而导致色花),经空气氧化20～30min后,用98%醋酸0.5mL/L在室温下处理15min(中和碱性),再经充分水洗→皂煮→水洗→脱水(宜干)→烘干。 实践证明,经该工艺染色后棉纱的色泽鲜艳度仅次于还原染料,色牢度也与还原、硫化染料近似(表1)。

(4)助剂作用缩聚染料

①硫酸钠和氯化钠系电解质,在染液中对两种染料均有促染作用,在固色浴中主要使缩聚染料不易渗化,防止过多脱色,影响给色量,并能缩短固色时间。实践证明,无论染色和固色,使用硫酸钠比用氯化钠得色鲜艳,但用量较氯化钠多。 ②碳酸钠既是活性染料的固色剂,又是缩聚染料的稳定剂,同时能改善水质,防止缩聚染料泳移。 ③渗透剂BX(拉开粉)能促使染液迅速扩散渗透,提高纱线毛效。 ④硫化