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绢丝和羊绒混纺匹染同浴同色效果

　绢丝和羊绒混纺产品，在国际上身价比纯羊绒的同类产品还高。当绢丝比例超过30%以上时，绢丝染色不深的问题十分严重，主要是因为绢丝前处理因素占30%，丝本身结构因素占70%，因此，要从筛选染料、助剂及工艺条件等诸因素来获得

1、吸尽染色的处方：配置使用活性染料的吸尽染色处方时必须注意哪些方面？由于活性染料中的反应基团不同，最佳染色温度、染色处方也有变动。为此首先请确定使用哪类型的染料：活性染料与直接染料相比，直接性较低，

经纱上的浆料主要有淀粉浆、PVA（聚乙烯醇）或CMC（羧甲基纤维素），现介绍一种斑点试验方法，具体方法如下：将2.4g碘化钾、1.3g碘溶于水中，稀释至1L。用此溶液在织物上滴上1—2滴，呈深蓝色说明有淀粉浆或PVA。将

一、白度和毛效不佳问题白度不佳包括白度不纯正、不均匀及3Omin毛效达不到8cm以上，这与针织物坯布的质量有关，如低级棉含量多，往往白度与毛效不易做好，当然最关键的是工艺制定及助剂选用问题，在工艺制定

1、前言生物精炼酶前处理尽管经过多方面的应用试验，但是目前大多数工厂仅选择性的应用在个别深色品种，在应用上有一定的局限性。且在后续的染色过程中由于色光与传统工艺上的差异，需重新打样造成化验室人员的工作负担，所以工厂接受起

液氨丝光是利用氨的分子小，对织物渗透快，可进入纤维内部，引起纤维膨化而代替烧碱取得丝光效果。液氨丝光后织物在光泽和染色得色量两个主要方面均达不到烧碱丝光的效果，因此是不能完全替代烧碱丝光的。织物浸液氨

拉伸数据中寻找分布规律　　亚麻纤维是增强复合材料的主要承力部分，类似于建筑物的“承重墙”。因此，准确获得亚麻纤维拉伸性能数据是亚麻纤维增强复合材料力学性能研究的重要内容。但是亚麻纤维由于受诸多因素影响，其力学性能表现出较

苎麻纤维是天然纤维素纤维．苎麻织物具有强力高、吸湿性好、透气性好，穿着凉爽等特点，但因纤维结晶度高、刚性大、抱合力小，致使苎麻织物手感粗糙、易起皱、有较强的刺痒感，在染色过程中上染率低、匀染性差．曾有

选择针织物来考察其阻燃整理的效果，主要研究了漂白、染色以及用于漂染加工的一些化学助剂等不同的印染整理工艺对织物可燃性整理的影响。试验中采用BS5438燃烧性能垂直测试法测试整理织物的可燃水平，该方法的测试结果非常接近于织

概述(一)、改性硅油“改性硅油是指甲基硅油分子中的部分甲基被各种有机基取代，具有有机基与二甲基硅油相互影响性能的特种硅油。”。实际上，根据不同的应用需要，而由两种或两种以上基团同在一硅氧主链上组成的共

要使花色衣服洗涤仍保持鲜艳，一个最简单易行的方法就是使用带有荧光增白剂的洗衣粉。因为在这种洗衣粉中所含的荧光增白剂，实际上是一种荧光染料，它溶解于水后，会被衣物的纤维所吸附，不会被立即冲洗掉，而且能将光线中肉眼看不见的紫

（1）流程工艺流程坯布→缝头→烧毛→灭火→退浆→水洗→烘干→亚漂→水洗→烘干→氧漂→水洗→涤加白→热熔定型→印花→烘干→汽蒸→绳洗→开轧烘→上浆、整理柔软→预烘、定型→成品。（2）工艺要点①烂花织物染

真丝电力纺印花绸用以下配方和工艺印花时，湿处理坚牢度只有1~2级，酸性桃红BS36g、青莲4BNS36g、尿素20g、淀粉600g，蒸化压力8.8×104Pa（0.9kg/cm2），时间40min，水洗后，用交联剂DE4

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