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丝光渗透剂用何种原料制造效果更好?

丝光渗透剂要求能耐碱260~280g/L NaOH,在强碱下既要有良好的溶解性,又要有较好的渗透力。早期曾有人用苯酚、二甲酚、甲酚及酚类衍生物,如辛基酚、异丙基酚等并添加其他溶剂与助溶剂,如环己醇、甲基丁己醇、丁醇及三乙

黄原糊代替海藻酸钠作活性染料印花增稠剂的特点

黄原糊又称黄原胶是一种微生物发酵产生的多糖胶,其结构中含D一葡萄糖、D一甘露糖、D一葡萄糖酸等,为双螺旋形结构的长链大分子,含多个羟基、羧基、酯基,具有很强的吸水性、保水性,有一定的络合能力及吸附能力

分散---活性染料同浆印花时选择染料的选择和工艺

分散---活性染料同浆印花中存在着两种染料的影响(pH值要求不同),以及两种纤维上的沾色问题。为解决和克服这些问题,合理选用染料尤为重要,在市售染料中有一种狄斯潘索(Dispersol)/普施安(Procion)PC染料

拔染印花JN在牛仔布上拔染印花的好处

常规牛仔布拔染印花是用雕白粉作拔白剂、咬白剂w作助拔剂,拔染印花后再经蒸化、碱洗、水洗等工序,其拔白白度略黄,拔染色浆配制复杂,生产成本高。使用牛仔布专用拔染剂了JN是在酸性条件下,经蒸化使靛蓝地色色

毛巾平网印花织物的感光制版与印花工艺

毛巾织物属于厚重织物。它的印花色浆的渗透性和均匀性都要求较高。适应印花的设备目前以磁棒印花机最为先进。一般印花采用活性染料印花工艺。磁棒印花机由于刮印压力大,要求丝网变形性小、弹性小,因此选择涤纶丝网较合适。筛网的目数

纺织品上甲醛的限量规定范围

过去世界各国对纺织品上的甲醛含量都做了规定。现在Oeko-Tex Standard 100 2002年新版已实施,各类纺织品对于甲醛的限量规定在n.d一300mg/kg(n.d即不可检测,但说明中解释

树脂整理粘纤及其混纺织物是否可在100℃左右焙烘而又不影响效果?

树脂整理是改变纤维的物理化学特性的一种化学方法。目前,工厂中所用的树脂多数为氨基树脂,是一种热固型树脂或含氮的合成树脂。一般树脂有两个或两个以上的氢原子的反应基团,能和纤维素纤维分子上的一OH基发生反应。织物经过这种树脂

涂料轧染与树脂实施染整一浴法,选用何种树脂及粘合剂较好?

涂料和树脂可同浴实施染整一浴法,但对树脂和粘合剂的选用仍是关键,难点是解决中、深色产品的手感和刷洗牢度等问题。成都某染整厂曾用CPU树脂(2D树脂与UF树脂的混合物)为交联剂,以聚氨酯Pu一1330为

纺织品通过树脂整理后,降低或防止甲醛释放的途径

有效降低甲醛释放量的办法主要有两种途径: (1)将不断游离的甲醛进行羟甲基醚化。当用低级醇醚化羟甲基时可提高C—N键的稳定性,这时未反应的游离甲醛也可与醇反应生成缩醛或半缩醛,从而降低甲醛的游离和释放量。一般

氨纶弹性丝锦纶丝交织的经编弹力布的最适宜的染料染色工艺

氨纶的染色从上染率情况来看,酸性、中性、酸性媒介、分散、活性等染料都可以,但从染色后耐洗牢度来看,只有酸性媒介染料最好,其次是酸性、中性、活性染料,而耐光牢度以分散、中性、酸性、酸性媒介较好。由于氨纶

Tencel/涤纶交织物染色时用直接、分散染料一浴法、如何选用染料达到同色性?

Tencel纤维为新型再生纤维,是新一代无污染的绿色好维,其染色性能类似粘胶纤维,因此可用直接染料染色,但由于和涤纶同浴染色,必须考虑直接染料的耐高温性和耐酸性能。有人曾将30多种环保型直接染料在高温酸性条件(125℃,

PET/CDP纤维交织物染色工艺

PET纤维是常规涤纶,CDP是阳离子可染型涤纶。PET纤维和CDP纤维交织物染色时,如果染料选择不当或染色方法不合理,极易产生色花、色点等染疵。PET纤维染色选用分散染料,而CDP纤维应选用阳离子染料

Conex纤维用作热防护服的特种缝纫线的染色

Conex纤维是一种芳香族聚酰胺类纤维,学名聚间苯二甲酰间苯二胺纤维,国内称芳纶。其耐高温,在高温下不软化、不熔融,仅炭化,炭化点为400-420℃,能耐多次洗涤,阻燃性能良好,有较好的尺寸稳定性和服用性,是适合做热防护
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