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印纬印花工艺流程及操作中的注意事项

印纬印花是一种仅限于纬纱印花的方法,其图案有若隐若现、色泽朦胧的效果。其工艺流程为:漂白纱线打底(浸染,浴比20∶1,温度30℃,时间30min)→烘干→织造(用打底纱作纬纱)→印花→显色→碱洗→亚硫酸氢钠洗→热洗→冷洗

丝光纱线染色注意问题

丝光加工的方法主要包括绞纱丝光、筒子丝光、单纱丝光及丝束丝光等方法。与传统的机织物丝光加工相比,纱线的丝光加工在张力等物理条件(机械条件)的调整上比较不易,为此,要进行均一的丝光加工是比较困难的。实际

关于纯棉织物染色助剂与色差关系的研究

关于纯棉织物染色助剂与色差关系的研究1、匀染剂  浅色活性染料需使用一定的匀染剂,以达到均匀染色,而深色则不一定加入匀染剂,在实际生产过程中,三种染料拼色往往是以一种染料为基色(用量占80%至90%),另外两种染料为辅助

棉/尼龙织物无缝内衣的染色

棉/尼龙织物无缝内衣的染色近年来本人一直从事无缝染色,现将基本的染色工艺与大家分享。一、前处理:a、H2O24g/l、Na2sio3(泡化碱)2g/l、Na2CO32g/lb、双氧水3g/l、三合一精

PTT纤维针织面料的染色与整理

PTT纤维针织面料的染色与整理王琳,李莉莉2(1.苏州大学,江苏苏州215006;2.烟台工程职业技术学院,山东烟台266000)摘要:阿纤维是集多种化学纤维优良的新型高分子材料,用它织成的针织物具有良好的弹性和柔软的手

如何提高锦涤交织织物染深色水洗牢度

如何提高锦涤交织织物染深色水洗牢度水洗牢度不高,主要是由于织物表面沾色未彻底清除而致。由于分散染料对锦纶纤维有可染性能,因而锦纶纤维表面的分散染料沾色较为严重,尤其在染深色时,由于染料浓度多,互相沾色

氨纶布的染整

氨纶布的染整1.油剂的洗涤氨纶纤维的油剂中含有机硅油,需做处理,用专门的溶剂洗涤,否则易产生色花、段差。2.预定型在染色前一般经预定型,可以防止染色皱摺和达到预期的门幅,预定型的温度通常在180-190℃,时间约30-6

棉/尼龙织物染色前处理工艺

前处理配方:a、H2O24g/l、Na2sio3(泡化碱)2g/l、Na2CO32g/lb、双氧水3g/l、三合一精炼剂1g/l、纯碱1g/l工艺:98度X30min降温、热洗、过酸中和、解氧、

棉氨弹力织物前处理工艺要点分析

棉氨弹力织物前处理工艺要点分析棉/氨包芯纱弹力织物,既具有棉纤维的优点,又有氨纶的高弹性,使织物具有良好的形变回复角,透气、透湿,手感柔软。但产品中因含有氨纶,前处理中的碱、次氯酸盐等使用不当或丝光和定形等工艺控制不当会

等离子体处理对丙纶织物染色性能的影响

丙纶密度低,强度高,耐酸碱性比较好,而且不刺激皮肤,有良好的隔热性,所以在运动服装、产业用纺织品等方面得到了广泛的应用,但是丙纶大分子规整性好,分子结晶度高,染色性差。经(N2+He+H2)混合气体处

弹力泳布印花前处理

 这种织物的三种组分对分散染料均有亲和力,应选用分散染料还原法进行防拔染印花工艺。但这种弹力织物有提花,布面凹凸不平整,故防拔染印花时各道工序应严加控制。 1 前处理  工艺处方,g/L  NaOH         3~

染整加工前原布检验的重要性

原布检验是染整前处理的头道工序。其目的是为了保证印染产品的质量,发现加工原布有问题可及时向有关部门提出,以便合理处理。原布检验项目包括物理指标和外观疵点检验。物理指标检验包括原布的长度、幅宽、重量、经

苎麻织物的酶处理

1引言  近来,关于酶在纺织上应用的研究已有很多报道。有些是研究纤维素酶对纤维素材料的水解作用和纤维素酶处理后的棉织物的纺织性能。有些文章报道了棉织物的生物抛光技术,即通过酶处理改善织物起球性和手感,以及酶在棉织物精练上
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