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PTT纤维针织面料的染色与整理

来源:印染在线 发布时间:2015年03月19日

PTT纤维针织面料的染色与整理

王琳,李莉莉2
(1.苏州大学,江苏苏州215006;2.烟台工程职业技术学院,山东烟台266000)

摘要:阿纤维是集多种化学纤维优良的新型高分子材料,用它织成的针织物具有良好的弹性和柔软的手感,性能优于涤纶织物。探讨了纤维的染色性能,对设计的双面针织面料进行了染色和整理实践。
关键词:阿纤维;针织面料;染色;整理
中图分类号:TS190.65文献标识码:B文章编号:1008—8385(2007)02-0009-03
PTT是聚对苯二甲酸丙二醇酯的简称,与PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)同属聚酯家族,它的染色性能不同于一般的聚酯纤维。我们对PTT纤维的染色性能进行了初步探讨,对设计的双面针织面料进行了染色和整理实践。
1纤维的性能
1.1结构和机械性能
由于在对苯二甲酸单元中存在着三个亚甲基,纤维大分子链呈“Z”字形构象,特殊的分子构象,使大分子链具有如同弹簧一样的变形弹性,赋予了织物良好的延伸性和弹性回复能力。与相同纤度的PET纤维相比,纤维的杨氏模量(2.58N/m)较PET(9.15N/m)低得多,更加柔软。PTT纤维大分子链的化学结构对纤维表面张力影响很大,亚甲基为奇数的比偶数的临界表面张力低,所以纤维具有较好的抗污性。良好的机械性能使纤维在针织机上容易织造,编织工艺简单,冲击韧性优越,可用于各种类型针织面料的生产,如休闲服、运动服、内衣等针织产品,织成的织物具有舒适性、耐久性和易保养性。
1.2染色性能
纤维的结晶度不到50%,玻璃化温度为45~60度,比PET要低得多,这就决定了它的染色性能不同于一般的聚酯纤维。
(1)染色温度。PTT纤维的化学结构与PET纤维不同,其基本链节中的三个亚甲基产生的“奇碳效应”,使PTT纤维的玻璃化温度和熔点都比PET纤维低得多,分散染料对其可染性好。较低的玻璃化温度使PTT纤维能在无载体的

情况下常压沸染。将PTT纤维和PET纤维在相同的条件下进行染色,90度时PET纤维还未吸收染料,而PTT纤维在75度时就开始吸收染料;PTT纤维在100度时就可将染料吸尽,而PET纤维在120度时吸收染料量最大才达95%,PTT织物的最佳染色温度是110度,但是在100℃时仍有很高的上染率。
(2)染浴pH值。由于染色温度低,所以分散染料对PTT纤维染色适用的pH值范围非常广,适应的pH值在3.6~9之间。PTT纤维一般在中性条件下染色,不需要用酸或酸性缓冲剂调节染浴的pH值,这有利于减少染色加工中化学品的消耗和保护环境。
(3)染色速率。PTT纤维的染色过程中存在着影响吸附平衡的两个温度区间,即60℃~80℃和90℃~100℃,在这两个温度区间PTT纤维染色速率较快。因此,在低于60℃时,可适当加快升温速率,如3℃/min,以缩短染色时间,在高于60℃时,升温的速率应适当慢一些,控制在1℃/min,有利于匀染;保温时间为30min~45min。
(4)深染性。PTT纤维在常温常压下可染浅色,如需染成深色,温度应达115℃,在这个温度下,染料吸收率高、色牢度好。PTT纤维若和其他化学纤维、羊毛、蚕丝等混纺,可用相同温度一浴法染色。
2PTT纤维针织面料的染整实例

我们采用PTT长丝和Coolmax长丝等原料进行交织,织成多层组织的针织面料,内层为Coolmax涤纶长丝,中间层为细旦丙纶丝,外层为PTT长丝。
多层结构使织物的染整工艺比较复杂,可以利用不同组分的纤维染色性能不同实现多种效果:只染其中一种组分另外纤维组分靠沾色可获得双面深浅色的效果;也可以设计染色条件使织物正反面的颜色一致;还可以只染一面达到闪色效果。我们设计的双面深浅蓝色PTT织物的染整工艺流程为:精练-碱处理(可选)一预定型(可选)-染色-定型-柔软整理-最终定型。

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2.1前处理
前处理是为了去除织物

上的油剂、助剂以及沾染的油渍、尘砂和色素等杂质,防止染色过程中出现色花或阻碍染色的质量问题。为消除织物堆置中产生的折痕,织物染色前一般还需要进行烘干定型,以利于染色工艺的准确实施。本产品采用精练不漂白工艺,精练后直接染色。
(1)精练工艺配方
NaOH:2.O%(O.m.f.)
硅酸钠:0—0.8%(O.m.f.)
平乎加0:0.1g/L~0.5g/L
肥皂:1g,/L
JFC:0.5g/L
磷酸钠:7.5g/L
(2)精练工艺条件
温度:100℃
时间:60Min
浴比:1:20
精练后充分水洗。
2.2染色
该产品设计面料正面肿纤维为深蓝,反面Coolmax涤纶长丝为浅蓝。工艺主要按适于PTT纤维性能进行设计,采用常温常压溢流染色机。
(1)染色工艺曲线


(2)染色工艺配方
分散蓝60:2%(O.m.f.)
分散紫60:2%(O.m.f.)
磷酸钠:7.5g/L
平平加0:0.1g/L
浴比:1:20
由于在较低的温度条件下,Coolmax纤维对染料的吸收量不如PTT纤维,所以面料正面的颜色比反面要深。
2.3后整理
为了获得良好的拉伸回弹性和柔软手感,染色后的织物还需要进行柔软处理和热定型。后整理工艺流程:柔软整理--脱水--热定型。
(1)柔软整理。采用有机硅柔软剂,降低纤维和纱线间的摩擦系数,使织物获得柔软、光滑的手感。
工艺条件:柔软剂用量为2%(O.m.f.),浸渍温度为50℃,时间为15min,浴比为1:15,织物浸渍后不经水洗,直接脱水烘干热定型。
(2)热定型。利用PTT纤维的热塑性,将织物剖幅后在一定张力下对其进行平幅热定型整理。为保证成品织物门幅的尺寸和去除染色时产生褶皱并使织物具备优良的保形性能,定型温度设计为150℃,时间为30s。
3结语
PTT纤维是集多种化学纤维优良性能于一体的新型高分子材料,有望成为2l世纪的新型弹性纤维PTT纤维的高弹性赋予针织产品优良的服用性能。PTT纤维易着色、不易褪色,从

而打破了印染行业流行的用以估计织物染色牢度的“易进易出”的传统观念。
参考文献
[1]陈克权.PTT纤维的结构与性能[J].合成纤维,2001,(6)
[2]陈荣圻.纺织纤维的今天与明天[J].上海染料,2002,(4)
[3]陈克权.聚对苯二甲酸丙二醇的合成研究进展[J].合成纤维,2002,(11)
[4]钱以骇.P1r]r纤维与产品开发[M].北京:中国纺织出版社,20o6.

[5]王万秀,李红华.P1r]r纤维的染色[J].山东纺织科技,2000,(4)DyeingandFint~hingofthePTTKnittedPabric
WANGLin,I_1I_i—li。
(1.SuzhouUniversity,Suzhou215006,China;2.YantaiTechnologyCollege,Yantai266000,China)
Abstract:Pfiberisanewhighmolecularmaterialthatgathersgoodpropertiesofmanifoldchemicalfibers.and
theknittingfabric,whosepropertyisbetterthanpolyesterfiber,hasgoodelasticityandsofthandle.This
articlediscussesthedyeingfunctionofP1r]rfiber.anddyesandfinishesthedoubleknittedfabric.
Keywords:PTTfiber;knittingfabric;dyeing;finishing


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