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涤棉迷彩印花工艺

1工艺根据还原液施加方式不同，采用不同的还原蒸化工艺。1.1工艺流程坯布检验→缝头→烧毛→退、煮、漂→丝光→预定形→印花→烘干→高温蒸化或焙烘→(①_/②/③)→皂洗→水洗→烘干→定形→成品检验①快速还原蒸化→水洗、氧化

热转移数码印花细分市场目前主要有以下几个领域：○个性化服装、室内装饰、家用纺织品等消费品。个性化时代的来临，不仅是针对行业而言，更是普通消费者的福音。例如个性张扬的T恤产品，承载着消费者的个人创意，甚

发泡印花主要是利用发泡油墨印刷的一种织物特种印花，就是利用发泡油墨(印浆)在织物上印刷成隆起的，经过烘烤加热等处理，使印刷图案随着墨膜发泡凸起，然后自然冷却凝固成浮凸的图文，使印刷效果富有立体感，近似于人工刺绣，手感柔软

立体印花的特点是：印制织物的花纹具有引人入胜的立体感，耐洗涤和耐摩擦。立体印花的印花方法及所用工艺和设备都与一般涂料印花相仿，主要区别在于在印花色浆中含有微胶囊制剂或发泡剂，因而在印后热处理时，花纹能

羊毛纤维的染色保护剂有：（1）蛋白质衍生物：市场上供应的产品有：EgalisalCS（Grunau）、DiaxalWA（Diamalt）、PvotegalBR（Protex）LevanaWO（S）和MeropanEW（C

麻类织物纤维较粗、杨氏模易较大，因而刚硬度较强。并且由于纤维间抱合力弱、可纺性低，在加工过程中容易生成毛羽。因而染色后手感粗硬。要解决手感的柔软滑糯问题，单靠染后进行柔软剂整理是不够的，要从前处理开始

纱线或织物经还原染料染色后，产生染疵一般较难剥除。兹介绍几种剥色方法，供参考选用。　　方法一：23.5%(30°Bé)NaOH20－25mL/L，保险粉5－6g/L，聚乙烯吡咯啉酮3mL/L，硫酸镁10g/L，硫酸镁10

由于涤纶高收缩丝无定形区体积比低弹丝大，单纤捻度也较高，所以在高温高压染色过程中，分散染料的得色率较高。加之纤维的高度收缩(在沸水中的收缩率一般在15%～50%，且染色温度越高，收缩率也越大)，即使得

以纱为经线的织物，在织造前都必须经过上浆处理，以提高经纱的强力、耐磨性及光滑程度，从而减少经纱断头，保证织布顺利进行。经纱上浆所用桨料有天然浆料如淀粉、野生淀粉，化学浆料如聚乙烯醇（PVA）、聚丙烯酸（PAA），纤维素制

①碱液浓度：只有当碱液浓度达到某一临界值后，才能引起棉纤维剧烈膨化。烧碱浓度在100～250g/L范围内，棉纤维经向收缩率随浓度的增加而上升，超过250g/L后，收缩率上升较缓和；浓度为300g/L时

羊毛在炭化过程中受到酸、碱作用后，都能造成单纤维强力下降，飞毛增多，手感粗糙，色泽发黄。其主要原因是：①炭化时硫酸浓度过高，浸渍时间过长。硫酸浓度、浸酸时间应按草屑含量多少、草屑种类及纤维细度而定。一般浓度不大于3．76

亚麻脱胶是一个较为复杂的生物发酵过程，在我国亚麻脱胶多采用温水浸渍法，俗称沤麻。一般在露天设置一定数量的沤麻池，将选好的亚麻原料(麻茎)装入池中，然后注入水，利用麻茎和水中存在的微生物的自然作用，产生

黄洋麻纱主要用于麻袋、麻布等包装材料。国产黄洋麻纱纤维，线密度在4—2tex，纤维束强度较大，其主要化学成分为：纤维素64。4％，半纤维素12％，果胶0．20％，木质素u．8％，脂肪蜡质O．5％，水溶物1．1％，水分10

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