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QC验货标准

来源:印染在线 发布时间:2010年05月06日

一. 检验准备: 1. 在业务联系表出来后,了解生产时间/进度,初步安排检验的时间。 2. 提前了解生产的工厂,生产的品种,了解合同的大致内容,熟悉生产要求和我司的质量要求,熟悉检验标准,要求和检验的重点。 3. 了解大致要求后,要对所验的货物主要有哪些疵点,要做到心中有数。如,牛仔布的主要疵点:纬斜,色条,竹节风格,横档,吊经,双经等;染色布的主要疵点:条影,磨毛效果(鸡抓痕),竹节,手感,烧毛,色牢度,缩水率等;印花布的主要疵点:花型,色牢度,色差,花移,颜色层次是否分明鲜艳等。灯芯绒的主要疵点:除了常见的疵点外,还特别注意色差,割绒条花,偏刀,漏割,补刀痕等疵点。对容易出现的问题要重点抓住,要有灵活应变的处理方法,在验布时要做到认真细致。 4. 了解大货出来的时间,并安排准时到达工厂。 5. 准备好检验的必备仪器(卷尺,密度仪,计算器等)和检验表格(具体评分表,重点项目评分表,总表) 以及自己所需的生活用品。

二. 执行检验: 1. 到厂后,与工厂联系人初步的接触,了解工厂的概况,包括体制,建厂时间,工人人数,机台情况,工厂效益情况等。特别留意质量控制情况,要求他们对质量的重视,要严格检验。与检验的人员初步沟通,大致了解一下工厂的人事状况,如:成品部,质检部以及生产的负责人等。 2. 到工厂检验车间观看工厂检验员的检验,了解工厂的检验严格与否,并了解工厂的检验依据,检验制度,以及对一些严重的疵点的处理方法;同时也可到生产车间,了解我司货物的生产情况等问题,做到心中有数。 3. 落实检验场所(如验布机或检验平台),设备(如克重机器,卷尺,计算器等)。 4. 通常情况下应先征求工厂的意见和安排检验。一般情况下,中厚织物,应该选用平台,如:牛仔布,灯芯绒,纱卡等。 5. 在检验时,我们应要求工厂的人进行配合,以便更好的操作。 6. 确定检验的数量: A. 一般情况下,是要根据

不同的颜色数量,随机抽查10-20%。 B. 对抽取的货物进行严格检验,如最终质量合格,那就停止检验,示整批货物为合格;若出现有少许的或接近或超过评分标准,那就必须对余下的货物进行再抽验10%,若后面的质量合格,那我们就将前面的不合格的货全部降等;当然,同样后面的质量仍不合格,那就示整批货物为不合格。 7. 抽验的操作程序: A. 将样布放在验布机上,控制好速度;如果是平台,要一码一码的翻,要认真仔细。 B. 根据质量要求,按照评分标准,严格进行评分,同时填入表中。 C. 对在检验过程中,发现的一些特殊和不清楚的疵点,可以当场询问工厂的质检人员,并取疵样。

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