一、活性印花染料的选择
(一)乙烯砜型活性染料
乙烯砜型染料固色率非常好，并且还非常的便宜，如果需要气蒸，它所需要的温度也不是那么的高，适用于两相法印花工艺，但是并不适合于别的印花方法。因为这种材料虽然优点多，但它也必然有缺点，尤其是在粘胶织物印花中乙烯砜活性基反应性高，易水解，因此用于粘胶织物印花中会很容易出现下述问题：
1．色浆并不稳定，很易就会被水解。乙烯砜型活性染料色浆放置时是绝对不能超过两天的，特别是夏季更易发生水解，结果可想而知，那就是染料和资源的大量浪费，当你发现黑色色浆发红或者是变为红棕色甚至是咖啡色，那么这些染料就不能用了。
2．在存放和蒸化时不幸发现风印疵病。印花织物在存放的时候，虽然你做了大量的保护措施，如：加盖布罩，或者及时蒸化，但染料不论什么情况都会有呼吸作用，吸收空气中水分所以就会有部分水解，从而出现了风印疵病。
3．过程中发现重现性差。乙烯砜型活性染料在中浅色时，染料会因为水解的原因造成色光变化大，重现性差。而且，许多乙烯砜型活性染料不仅重现性差，而且它的还原性还非常的不好。因为还原性差才会使得色光重现性差。
(二)一氯均三嗪型活性染料
相比乙烯砜型活性染料来说，一氯均三嗪型活性染料的固色率是不好的，但是它的耐碱性好，因为在分子水平上其与纤维形成的共价键不易在碱性条件下断裂，所以较乙烯砜型活性染料来说较适用于印花。一氯均三嗪型活性染料是非常不活泼的，所以你可以长时间的存着，即使是与空气反应，也不会有大的问题。比如说将它放在40℃环境下放置两周，它的色光变化也可以说是微乎其微。这不只是表面现象，即使印花后不及时蒸化，印花半制品也不会出现风印疵病，所以特别适合粘胶类高湿度纤维的蒸化工艺。较这两种染料，不用说也知道，一氯均三嗪型活性染料已经占据了粘胶弹力针织物印花的市场，它也成为粘胶弹力针织物印花的首选染料。
二、染料溶解度的稳定性
在影响活性印花效果的的关键因素中，
有一种是人们不大熟悉的纤维，叫调温纤维。这种纤维主要指由相变调温功能性材料制成的，而且是将相变储能材料技术等多种技术相结合开发的一种多功能性产品。这种纤维是采用复合纺丝工艺等多种工艺经过复杂的过程制得，它的功能是强大的，你还可以整理涂层后，再加工获得所需的调温功能。目前，主要采用微胶囊纺丝工艺。含有相变材料的纤维或纺织品在外界环境温度升高时，相变材料的状态也会发生改变，比如从固态变成液态，吸收热量，从而降低了材料体表的温度；相反，当外界环境温度降低时，相变材料从液态变成固态，释放热量，提高了材料体表的温度，所以能够使人体始终处于舒适的微气候环境中。这也就实现了相变材料的目的。这种技术最早是由美国太空署开发的，但并不是随便用的，而是以保密的形式用于宇航服的高科技技术中。
三、蒸汽湿度的敏感性以及色牢度
蒸化时对蒸汽湿度的敏感程度的取决因素是活性染料的溶解度、母体结构和活性基的差异所导致的。所以，在这种情况
活性染料施工中的要求永远不会比得上客户的要求高，因为客户对色牢度的要求不再只是施工中的所有要求，比如：摩擦牢度、日晒牢度和汗渍牢度等，而且，非施工方面的要求也不在少数，比如：色泣牢度、汗光牢度和烟褪牢度等多方面的要求提出了他们的想法。不同颜料因为各方面都存在差异，所以在性质上也是大不相同，但所有的染料有其共同的特征，那就是以共价键与纤维结合，在化学的角度来说，理论上色牢度应较高。但由于很多因素的影响，不论是自然影响还是非自然的影响，使得不同染料的共价键稳定性已经大不同，所以各种染料的色牢度差异也变得较大了。
因为在活性直接印花中要有皂洗这一基本步骤，所以，硬水成为了活性直接印花的绊脚石，当然，硬水会对许多工程造成困扰，而且人长期饮用硬水，对人体也有很大的坏处。所谓的硬水，是钙离子和镁离子含量较高的水，可以把自来水当做硬水，若水质硬度高，会造成水解染料或未固着染料中的
四、结语
面对活性直接印花中极容易水解的问题，选择原料是基础，再加上对活性直接印花的技术掌握，克服活性直接印花中的困难应该不再是一个问题。而本文在多方面、多层次探讨了活性直接印花的重要事项，对活性直接印花具有重要意义。
参考文献
[1]曹菊英．纯棉织物活性防活性印花[I]．印染，2006，(4)．
[2]於琴．纯棉针织物还原染料拔染活性底色印花工艺[J]．针织工业，2009，(12
[3]刘锡华．活性染料对棉针织物印花工艺探讨[J]．现代纺织技术，2004，(21
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