1I2．2实验方法

配制2%～10％KMnO4溶液．依次加入糊料B、尿素和JFC．打浆分散30min，测粘度．根据需要用磷酸一磷酸钠缓冲对调pH=2～8．根据织物的克重加适量水调整浆料厚薄将备好的牛仔坯布或裁片或牛仔服进行拔白印花．放置3-l0min后冷水洗去浆料．再用3％亚硫酸氢钠溶液于30℃～50℃脱锰洗5min，冷水洗至pH=7，烘干，测白度和拉伸断裂强度

1．2-3工艺流程

牛仔坯布、牛仔服一拔白印花一水洗一脱锰洗一水洗一漂白一增白、加柔一烘干一熨烫。

1-3评价方法

测定拔白印花后用亚硫酸氢钠脱锰洗的白度(未漂白)。取五个点的白度平均值表示白度用打浆30min的粘度和浆料避光封存thr的粘度变化百分率△η％表示浆料的稳定性。

式(1)中，110、分别为打浆30min的粘度和浆料避光封存thr的粘度用织物拔白印花前后(未漂白)的拉伸断裂强度变化百分比△η％表示织物强损程度：

式(2)中，F和F2分别为织物拔白印花前后(未漂白)拉伸断裂强度。

2结果与讨论

2．1糊料的选择

糊料与高锰酸钾的相容性是决定高锰酸钾拔白浆应用性能的关键。为选择适宜的糊料，考察了海藻酸钠、玉米淀粉、合成龙胶、阿拉伯树胶、CMC(高粘)、PVA(水解度88％)、PTF和自制的糊料B与高锰酸钾溶液的相容性将5％KMnO4溶液5ml加入到18％糊料20g中，搅拌10min，结果见表1

由表2可知．用糊料B稠化的高锰酸钾拔白浆的表观粘度基本与时间无关．表明拔白浆的粘度稳定性极高．胶体的结构不受高锰酸钾的影响

由表3可知．72h内．拔白浆的拔白效力基本不受时间影响．白度值稳定在71±1之间。表明为中性．拔白浆的拔白效力的稳定性很高

2．3浓度对拔白的影响

分别配制高锰酸钾含量为5％、8％、10％，pH=7的拔白浆，对特深蓝、深蓝和普蓝牛仔坯布拔白印花．结果见表4。

由表4可知．随染色深度的增加．拔白浆中高锰酸钾的浓度提高则白度相应提高：染色深度较低时．高锰酸钾浓度提高．白度反而有所降低．这可能是高锰酸钾相对过量．残留的高锰酸钾要多消耗亚硫酸氢钠脱锰剂．导致脱锰不尽．引起泛黄

2．4pH值对拔白的影响

配制含高锰酸钾6％的拔白浆．用H3P0一Na3P0缓冲对调pH分别为2、4、6、8，用不同pH值的拔白浆对染色深度为特深蓝的牛仔坯布印花．结果见表5

由表5可知．在酸性条件下．高锰酸钾的氧化性较中性或微碱性条件下强，随DH值的降低，白度有所增大。但强度损伤增加更快。因此，适宜的pH为4～8．但在中性或微碱性有利于延长拔白浆的适用期

2．5时间对拔白的影响

用含高锰酸钾8％的拔白浆对染色深度为特深蓝的牛仔坯布印花后晾置不同时间，再水洗、脱锰洗，拔白效果见表6。

用自制糊料B配制的高锰酸钾拔白浆适用于手绘、裁片或牛仔服的手工台板网印、牛仔坯布的平网、圆网印花和滚筒印花平网印花应选用涤纶丝网和耐酸碱感光胶制版．并加罩耐印漆保护网版。适合工厂、作坊和家庭使用．具有工艺简单、操作简便、免蒸化、能耗低、白度高、强度损伤小、不污染环境的优点．与现行的各类拔白浆比较．综合成本降低60％以上。

3结论

（1)用自制的糊料B与高锰酸钾配

制的靛蓝牛仔服拔白浆具有稳定性好、拔印白度高、免蒸化、能耗低、强度损伤

小、不污染环境、工艺简单、操作方便、

适用面广、综合威本烁的统点

(2)高锰酸钾拔自浆含高锰酸钾

5％～10％、糊料—B10％～30％、尿素4％、JFC0.5％。拔印后宜晾置7rain再水洗．然后3％亚硫酸氢钠溶液脱锰洗

(3)靛蓝染色深度大，高锰酸钾浓度宜提高：织物克重大．高锰酸钾拔自浆的粘度宜低些。

参考文献

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