针织大圆机发生撞针现象的原因及解决办法
　　针织大圆机撞针是指织针在设备运转过程中，由于受到冲撞，造成针踵或针杆折断现象，一般针踵折断的情况较多。如果机器运转时频繁出现断针踵是不正常的，一旦出现这种现象，首先要看断针踵处是否为织针的出针位置以及断针上保留的针踵上面多还是下面多（少的一面是撞针的位置），从而确定断针是在三角的哪个部位断的。如果针头没有出筒口，说明是在三角的连接处断的。还有在撞针的时候留在针杆上的针踵残留上下是不一样多的，如果断针针踵在针杆下面留的针踵比较少，说明撞针的位置在针道的下部，反之就是上面造成的断针。
　　1三角问题
　　1.1三角进口表面无倒角或倒角太大。
　　三角进口表面无倒角，不够圆滑，导致撞针。倒角太大，针踵直接由倒角线进入三角，也容易导致撞针。
　　1.2三角斜面角度太大
　　三角斜面角度加大，则在机器运转过程中针踵受到的针筒切线方向的力加大，于是容易发生撞针，使针踵折断。此种情况只在平面磨三角中出现，针筒直径越小，路数越少，三角越宽，越容易出现此问题，内圆磨工艺三角或压弯工艺三角无此问题。
　　1.3三角之间的缝隙过大
　　三角间缝隙如果过大，织针在运转到两个三角间时会卡到三角间的缝隙中，造成撞针。理论上，三角和三角之间的间隙不可大于一根织针的厚度，现在品牌高端织针最薄厚度已经可以做到0.26mm左右。所以三角和三角之间的间隙应保证在0.10～0.20mm之间。
　　1.4三角表面不平整
　　三角受到长时间摩擦，造成表面不平整，因此容易撞针。
　　1.5三角针道问题
　　三角针道内有断针踵未处理干净或针道过窄也会出现撞针问题。
　　1.6三角或三角座的安装不当
　　更换三角时三角的固定螺丝高出三角表面，螺丝没有拧好导致三角或三角座安装不平整，都可能引起撞针。此外，三角底座的尺寸误差，或者安装三角的柱的尺寸误差，三角座安装的时候下面有脏污，造成设备每块三角和针筒之间