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如今的印花行业发展到了什么程度?有何常见工艺?

来源:全球纺织网 发布时间:2015年06月02日

印花是一门古老而传统的工艺,早在古代中国就已经开始流行。今天,纺织行业中流行的印花自然已经有所改变,并且技术比之从前有着极大的进步,但是,如今的印花行业到底发展到了怎样的程度呢?又有什么常见的工艺呢?
  珠光、发光印花
  珠光有天然和人造之分,可从鱼鳞中提取人造珠光。珠光不需要光源激发、耐酸碱、耐高温。珠光印花显示珍珠般的柔和光彩、雍容华贵,具有优良的手感和牢度。珠光浆适用于各种纤维印花,既可单独使用也可与涂料混用,产生彩色珠光。在印制过程中,一般使用60—80目的筛网为佳。发光印花主要是利用发光的晶体浆印在织物表面,通过预烘和熔烘使发光浆固着在织物上。主要应用在聚酰胺类、氨纶类的弹性交织产品上。
  夜光印花
  夜光粉是一种稀土金属物,制成1μm左右细度的粉.末,用涂料印花方法,把夜光粉印在织物上,形成花纹。通过一定量的光照后,花型放光余辉时间可达8—12小时,具有良好的发光效果及优良的手感和牢度。但只局限于印制在浅中色地色上。
  发泡立体印花
  发泡立体印花是指在印浆中添加发泡剂塑性树脂,经高温熔烘后发泡剂分解,释放出气体时印浆膨胀而形成立体花纹,并借助于树脂将涂料固着,获得着色和发泡的立体效果.按工艺分一是直接印发泡浆,二是在印完发泡浆吹干后再用弹性透明浆压印在发泡浆上吹干,高温发泡成型.发泡温度一般在110c,时间30秒,印花选用80-100目筛网.
  胶囊印花
  微胶囊由内芯和囊衣组成,内芯为染料、囊衣为明胶,微胶囊有单芯型、多芯型和复合型三种,单芯型含一种染料,多芯型含多种染料,复合型由多层外膜构成的复合微胶囊。微胶囊染料的粒子在10—30μm之间
  消光印花(仿提花印花)
  在有光织物上含有消光剂的消水浆,运用涂料印花工艺,获得局部无光的印花效果,明暗分明,具有类似提花的风格。消光浆一般以二氧化钛或涂料白作消光剂,配以不泛黄的粘合剂组成。主要应用于缎纹或斜纹丝绸

、人造丝、合纤、纤维素纤维针织物及混纺织物,也可用在轧光织物和样纸上。
  金银粉印花
  把金粉或银粉与特制透明度较好的金银粉专用浆或粘合剂混合后,印在织物上,形成金色或银色的闪光花纹效果。
  烁片印花
  闪烁片是真空镀铝金属片,颜色多样,厚度0.008mm——0.1mm,耐高温。闪烁片印花要选用粘合力强、成膜透明、光泽好,不影响闪烁光泽和专用印花浆来印制,要保证织物手感柔软,有较好的牢度,达到光彩夺目的效果。
  金箔印花(烫金)
  用专用金箔浆通过在印花织物上印花,待浆干后覆上铝箔,经高温压烫,即得烫金花纹效果。专用金箔浆是一种热塑性树脂型水性乳胶浆、手感柔软、光亮度好、牢度好、带粘性,可用于任何耐1600c高温的织物。
  仿桃皮印花
  仿桃皮印花是运用进口的桃皮专用浆(或加涂料),通过印花后达到表面手感和外观呈现桃皮效果。桃皮浆遮盖力很强,更适合大块面印制,不露地、不堵网,可在平网和圆网上印制;
  仿皮革印花
  仿皮革印花是采用仿皮革浆和涂料印在织物上,通过烘干、焙烘后达到仿皮革手感和外观。仿皮革浆具有良好的弹性和遮盖力。


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