凸轮交换式曲折缝机在使用前，除了要进行单针机常规项目的调整之外，还要进行机针针尖摆动位置的调整。
　　国产华南牌GI1-3型曲折缝机摆针针位的调整方法：使机针针尖起始摆动位置和终止摆动位置处在同一水平高度（如图1）上，调整摆针针距达到指定宽度，调整工作即告完成。机针针尖摆动起始位置和终止位置均处于台板之上约12mm。这一空间高度给厚料缝制提供了较大的空间余地。

　　对于日本丰田AD553型高速曲折缝机或台湾VP-775A型高速曲折缝机，若仍按上述方法进行调整，缝纫工作就不能正常进行。在这种状态下，机针针尖起始摆动位置和终止摆动位置均处于台板之下（如图2），机针刺布后仍继续摆动，影响线迹的正确形成；实际针距总是小于设定针距。

　　针对上述情况，我们设想，既然问题出在机针刺布后继续摆动上，我们不妨从这里着手加以解决：提高机针针尖摆动终止位置（相应也降低了针尖摆动起始位置），使之高于布料表面1～2mm（如图3）。这样一来，机针刺布前后不再发生摆动，缝纫实际针距等于设定针距。一般缝料的缝制工作便可以正常开展了。

　　上述机型同为凸轮交换式曲折缝机，其机针摆动针位为什么会有如此大的差异呢？从本质上讲，主要是摆针机构不同；从直观上讲，是凸轮理论曲线不同。
　　在华南牌机的凸轮理轮曲线（如图4）中，相邻圆弧半径差值为1mm，每针运动周期占用凸轮圆心角为90°，摆针区段占用凸轮圆心角为30°，摆针时间仅占单针运动周期的1/3。在单针运动周期中，机针只有小部分时间在摆动，这就是机针针尖摆动起始位置和终止位置均高于台板之上的原因。

　　在后两种机型的凸轮理轮曲线（如图5，以丰田机为例）中，相对华南牌机来说，每针运动周期占用凸轮圆心角较小，相邻圆弧半径差值反而较大，故摆针区段占用凸轮圆心角与每针运动周期占用凸轮圆心角的比值明显较大。在单针运动周期中，机针大部分时间在摆动，这就是机针针尖摆动起始位置和终止位

　　上述机种各有所长。缝制厚料，华南牌机较适用；缝制一般布料且要求高效，丰田牌机和台湾机较适用；如果既要缝制厚料又要求高效，可以通过改进凸轮和蜗轮蜗杆来解决。