水溶无捻线是采用维纶丝和棉纱进行并线加捻等工艺过程后形成的有着与棉纱同样的可染性，但吸湿性、柔软性均优于普通棉纱的一种新型纱线，采用这种纱线织出的毛巾成品舒适性极好，有很好的市场推广价值。
选择原料：
首先，水溶维纶丝的选定要考虑水溶维纶长丝的溶解温度，不得高于90℃，因毛巾企业大多使用环保烯料，且染色温度在90-100℃之间。日本NITIVY牌44dtex维纶长丝的水溶温度只有65℃。
其次，为了保证棉纱在解捻过程中有足够的强力，选定棉纱时要求必须条干均匀，CV值一般不得高于12％，不能有细节，另外棉纤维整齐度要好，粗节、结杂要少。最后纱线为29.15tex无捻线。
工艺流程：29.15tex棉纱+维纶丝→并线→反向加捻→包装
设备选用：因为该品种纱属于高档毛巾专用，为此在设备选用上做了精心的比较，最后选用MURATA公司的No.23型高速并线机和No.363型倍捻机。
关键技术与工艺：
并线工序，根据水溶维纶长丝细度细、弹性伸长大，而29.15tex棉纱较粗弹性伸长小的特点，生产过程中应特别注意加强工艺参数的控制，尽量减小意外伸长尽可能使棉纱及水溶维纶长丝的伸长保持一致（因水溶维纶易产生意外伸长在生产中如工艺参数控制不当，在倍捻加工中易产生棉纱结辫现象，严重影响成纱质量），以提高成纱质量。为此采取以下措施：
1.适当降低卷绕速度，由450m/min降至300m/min，尽可能地减少水溶维纶长丝意外伸长；
2.张力片选择应尽可能使二者弹性伸长保护一致，水溶维纶长丝通道张力选择1.0g的张力片，29.15tex棉纱通道张力片选择9.5g（2g×3+3.5g）；
3.为了减少单股纱的出现，在自停针的选择上对二者也应区别对待，水溶维纶长丝选用直径为0.88mm自停针，而29.15tex棉纱选用直径为1.2mm的自停针；
4.应适当提高车间内的相对湿度，使其控制在70-75％之间，以增加棉纤维的抱合力