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过氧化氢的其它漂白方法

来源:印染在线 发布时间:2015年04月22日

过氧化氢的其它漂白方法:除了汽蒸漂白法广为应用外,过氧化氢漂白方法尚有下列几种:
(A)-氧双漂法:先氯漂后氧漂,氧漂兼有脱氯与漂白作用,本法可以降低漂液中过氧化氢浓度,其工艺流程为:轧次氯酸钠漂白液堆置水洗轧过氧化氢漂液汽蒸水洗。
次氯酸钠漂液含有效氯12g/L,过氧化氢漂液含过氧化氢13g/L,工艺条件与各自漂白时相同。
(B)冷轧堆法:为适应多品种、小批量、多变化要求,尤其是小型印染厂,在缺乏氧漂设备时可使用冷漂法。此法漂液中过氧化氢浓度较高,并加进过硫酸盐,织物轧漂液后,立即打卷用塑料膜包覆,以防蒸发干燥,然后在室温时堆置。此法虽然时间长,生产效率低,但比较灵活。漂液含过氧化氢(100%1012g/L、水玻璃253Og/L、过硫酸盐71Og/L,用烧碱调节漂液pH值至10.510.8,于室温浸轧,堆放616h,充分水洗。浓的过氧化氢溶液对皮肤有严重灼伤作用,使用时应注意劳动保护。
(3)亚氯酸钠漂白:氯酸钠用于棉织物漂白时的最大优点是在上损伤纤维的条件下,能破坏色素及杂质。亚氯酸钠又是化纤的良好漂白剂,漂白织物的白度稳定性比氯漂及氧漂的织物好,但是亚氯酸钠价格较贵,对金属腐蚀性强,需用钛金属或钛合金等材料,而且亚漂过程中产生有毒ClO2气体,设备需有良好的密封,因此在使用上受到一定限制,目前多用于涤棉混纺织物的漂白。
亚漂与氯漂、氧漂上同之处是在酸性条件下漂白,在酸性条件下的反应较为夊杂,此时产生的亚氯酸较易分解,生成一些有漂白作用的产物,据认为其中二氧化氯的存在是漂白的必要条件。二氧化氯是黄绿色气体,化学性质活泼,兼有漂白及溶解木质素和果胶质的作用,且去除棉籽壳能力较强,因此亚漂对前处理要求上高,甚至织物上经过退浆即可漂白,工艺路线较短,对合纤织物特别合适。但上经过退浆煮练直接亚漂的织物,一般吸水性较差,在漂液中加入适量非离子表面活性剂,可提高织

物吸水性能。亚漂后再经过一次氧漂,对织物的白度及吸水性均有提高。若织物在先行退浆、煮练后再进行亚漂,就可适当降低亚氯酸钠用量,但工艺流程较长。亚漂是在酸性浴中进行漂白,酸性强弱对亚氯酸的分解率有较大影响,直接加强酸调节pH值是上合适的,一般常利用加入活化剂来控制pH值,常用活化剂有:释酸剂如无机铵盐;能在漂白过程中被氧化成酸的物质如甲醛及其衍生物六次甲基四铵;水解后形成酸的酯类如酒石酸二乙酯等;也可用弱酸如醋酸、蚁酸。另外,加入某些缓冲剂如焦磷酸盐,可以增加亚漂液的稳定性,避免低pH值时有二氧化氯逸出。
亚漂常用工艺与氧漂类似,可以用平幅连续轧蒸法,也可以根据设备情况采用冷漂工艺。亚漂连续轧蒸法工艺流程如下:轧漂液汽蒸水洗去氯水洗。
涤棉混纺漂白织物漂白液含亚氯酸纳1225g/L、硫酸铵(活化剂)510g/L、平平加O510g/L,室温时轧漂白液,100102℃汽蒸l1.5h,水洗后在亚硫酸氢钠(1.52g/L)及碳酸钠(1.52g/L)溶液中浸轧,堆置后充分水洗。



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