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合成纤维织物的前处理

来源:印染在线 发布时间:2015年04月21日

合成纤维的前处理包括:退浆精练松弛加工预定形碱减量处理
涤纶、锦纶、腈纶等纤维的前处理工艺相似,因此以涤纶为例介绍
合成纤维织物本身不含天然杂质,只有纺丝油剂、浆料等人为杂质,以及沾污的油迹和尘埃等杂质的存在会造成减量不匀和效果降低、染色不匀或色点、染斑和色花等疵病。退浆是去除织物上的合成浆料,精练是去除织物上的纺丝油剂和其他杂质。退浆和精练的任务轻、条件温和、工艺简单,一般可合并为一个工序。松弛加工是将纤维纺丝、加捻织造时产生的内应力消除,从而形成绉效应。预定形是利用合成纤维的热塑性,消除织物中的应力和预缩时产生的皱痕,提高织物的尺寸稳定性。
一、合成织物的退浆和精练
织物上的杂质以及退浆和精练原理。
合成纤维的上浆是以贴伏毛羽为主要目的上浆处理,增强和增弹不是目标,合成纤维的常用浆料有聚丙烯酸酯、部分醇解的聚乙烯醇、水分散性聚酯等,也有化学浆料和接枝淀粉的混合浆为提高上浆效率,浆料要加入辅助剂(油剂和表面活性剂),增加退浆难度细旦及超细涤纶、异形涤纶丝由于纤维表面积的增大,纺丝中吸附的油剂量大,上浆时吸附浆料多,增加了退浆精练的难度常用的退浆剂是氢氧化钠或纯碱。聚丙烯酸酯类浆料,可在碱剂的作用下成为低分子量可溶性的聚丙烯酸酯钠盐而溶解去除。PVACMC类浆料,在热碱作用下可增加浆料的膨化,降低浆料与纤维之间的作用力,并且,碱也能增加浆料的溶解度油剂、油污以及乳化石蜡和平滑剂的去除,主要依靠表面活性剂的润湿、渗透、乳化、分散、增溶、洗涤等作用去除。此外,碱也能使部分油剂皂化。还要加入金属络合剂,避免金属离子与浆料、油剂等结合形成不溶性物质要注意非离子型和阴离子型表面活性剂的复配,发挥其协同作用。
(二)常用的退浆精练设备和工艺
1.精练槽间歇式退浆和精练工艺
2.喷射溢流染色机间歇式退浆精练工艺
3.连续式松式平幅水洗机精练工艺二、松弛加工
充分松弛收缩是涤纶等合纤仿真丝绸产品获得优

良风格的关键。是将纤维纺丝、加捻织造时产生的内应力消除,并对加捻织物产生解捻作用从而形成绉效应内应力的消除内应力来自纺丝、捻丝及织造过程,尤其是强捻织物为便于织造,需让加捻丝在加捻状态下固定下来。
印染加工内应力释放的目的
1)产生绉效应
2)提高织物的手感及丰满度对于无捻或弱捻织物,加捻应力较小,但在纺丝和织造时,内应力同样产生,降低织物的活络感,使织物手感粗糙织物在湿热、助剂和机械揉搓等作用下,使加捻纬丝内部的内应力在无张力状态下得以松弛释放,纬丝发生充分收缩,沿纬向呈现不规则的波浪形屈曲,经向也呈现不规则的波浪形屈曲,布面上形成凹凸不平的屈曲效应织物从原来板结的薄片状态变得厚实和蓬松收缩所产生的经、纬屈曲程度会随着张力的提高而降低
织物需在松弛状态下加工,加工张力越小越好在松弛时需注意升温曲线大部分涤纶织物,松弛与精练是同步进行
超细纤维织物最好分步进行,以脱除浆料和油剂。
松弛加工的设备和工艺
1.平幅松式连续精练机
2.喷射溢流染色机
3.高温高压转笼式水洗机
三、预定形
合成纤维织物要经过两到三次热定形,而退浆精练和松弛加工后所进行的热定形,称为预定形目的:消除织物在松弛起绉时产生的皱痕和提高织物尺寸稳定性手感:织物结构稳定,经碱减量后,经纬纱之间的自由度增大,织物变得活络而柔软碱减量处理的减量均匀,染色时不易形成折皱、缠结和卷边会降低绉效应,消除折皱需要一般控制在180190℃
四、碱减量处理
是在高温和较浓的烧碱液中处理涤纶织物的过程
涤纶表面被碱刻蚀后,其质量减轻,纤维直径变细,表面形成凹坑,纤维的简切刚度下降,消除了涤纶丝的极光,并增加了织物交织点的空隙,使织物手感柔软、光泽柔和,改善吸湿排汗性,具有蚕丝一般风格,故又称仿真丝绸处理。
1.碱减量加工原理
聚酯高分子物与氢氧化钠间的多相水解反应
聚酯纤维在氢氧化钠水溶液中,纤维表面聚酯分子链的酯键水解断裂,并不断形成不同聚合度
的水解产物,最终形成水溶性的对苯二甲酸钠和乙二醇
碱起双重作用:(1)对水解起催化作用;(2)中和水解生成的羧酸
2.涤纶碱减量处理后纤维结构的变化水解反应是从非晶区表面大分子链端酯键开始发生的,从纤维表面开始,然后逐渐向里层发展,使纤维表面产生凹凸不平坑穴的挖蚀现象。
对光产生漫反射,织物光泽变得柔和。在纱线交叉处吸碱液比较多,导致该处被碱腐蚀严重,使织物的交织阻力下降,组织结构变得松弛,织物刚性变小,产生真丝特有的悬垂感。
3.影响因素处理程度一般用减量率表示
1)碱剂种类和浓度。
有机碱对酯键水解能力小于无机碱,对纤维强度的破坏却很大
无机碱:KOH>NaOH>碳酸钠
浓度增大,减量率提高
纤维比表面积大,减量率越大
2)碱减量促进剂
常采用阳离子表面活性剂,可促进碱对涤纶的反应。
促使溶液中OH-转移并富集在纤维表面?
3)处理温度的影响温度低于玻璃化温度,反应只能在纤维的最外面
当温度高于玻璃化温度后,反应可发生在一定深度的区域。
随着温度提高,不仅使速率加快,水解反应剧烈,耗碱量相对较高
4)处理时间的影响
应在保证一定生产效率的前提下,采用较低温度、较浓碱液和较长时间进行减量处理
5)浴比
浴比小,容易产生减量不匀
6)纤维形态及结构的影响
氢氧化钠溶液难以渗透到纤维内部,反应主要集中在纤维表面
纤维越细,比表面积越大,反应越快
有光、圆断面比消光、多叶形等异形纤维断面的纤维更耐碱的作用
新合纤比常规纤维快得多,但反应均匀性较差
4.碱减量对涤纶性能的影响
(1)织物力学性能强力下降基本与减量率呈线性关系织物的蓬松性、爽挺性、悬垂性、丰满度、柔软度和粗糙度均有增加,尤其是柔软度
2)织物空隙率
空隙率提高,改善织物的透气性、吸湿性、手感和光泽
3)纤维染色性能
纤维表面形成凹坑,与染液接触面积增加,上染率提高,但视感颜色可能会变浅。


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