常见疵病及克服方法
疵病现象产生原因克服方法
强力下降或脆损漂液浓度过高检查后纠正
漂白(堆置或汽蒸)时间过长过热蒸汽给湿后使用
次氯酸盐漂液PH控制不当或温度过高
汽蒸使用过热蒸汽
中途停车过久,造成局部脆损
中途停车较久时,应放导带或用水冲洗
白度不足液浓度过低检查后纠正
堆置或汽蒸时间不足
漂液PH值控制不当
次氯酸盐漂白温度过低,双氧水或
亚氯酸钠漂白液时,汽蒸温度不够
煮练不透加强煮练,提高漂前半制品质量
白度不匀煮练不匀加强漂前织物检查
漂白工艺条件前后控制不当检查后纠正
中途停车较久中途停车较久应放导布或用水冲洗
泛黄煮练不透加强煮练
漂后脱氯不净加强脱氯
漂后水洗水质不纯,硬度高用软水水洗
锈斑,严重时有破洞漂前织物上有铁锈漂前织物有锈斑,以热草酸洗去
漂白过程中与铁器接触化学品过滤后使用,开车时水管内放去
一些存水或用纱布过滤用水
化学品及水中带入铁质加入金属络合物
手感粗糙双氧水漂白后,沉积在布上的硅酸盐未洗净用磷酸盐代替部分漂液中水玻璃漂后用2-3g/L热纯碱液水洗