1.前言

真丝绸以其优良的服用舒适性和独特的风格，深受人们的喜爱，但它的最大的缺点是形态稳定性差，即在服用过程中容易起皱，尤其在洗后起皱变形更严重。

目前，非甲醛的整理剂，如多元羧酸类化合物对棉织物的整理已取得较大成功，并涌现出不少“免烫”产品。对真丝绸的弹性整理虽也进行了不少研究，但尚未达到高水平。如用环氧树脂、有机硅、多元羧酸类对真丝绸进行整理后，可大大提高织物的干弹性，但提高湿弹性不多。而且对真丝绸的风格影响较大，使手感酷似涤纶，吸湿性大大下降。

为此，我们对真丝绸的非甲醛弹性整理进行了深入的研究，力图在不损害真丝绸优良性能的前提下，提高其形态稳定性。结果发现聚氨酯树脂具有良好的效果。

聚氨酯整理的原理是：聚氨酯预聚体处理到纤维上后，能在纤维上形成具有弹性的聚氨酯薄膜，并可能与蛋白质分子中的羟基、胺基和羧基等反应，从而提高了整理剂和纤维的结合能力。

2.实验

2.1.材料：

织物：双绉、素绉缎、桑波缎(练白和印花绸)。

药剂：整理剂(聚氨酯树脂)，催化剂(碱土金属卤化物)，柔软剂等。

2.2.整理方法：

预先称重的织物浸轧整理液(二浸二轧，轧液率为100%左右)，然后预烘，最后焙烘。

2.3.测试方法：

干折皱回复角：按ＧＢ３８１９—８３垂直法规定进行。

湿折皱回复角：试样平摊在钢丝网上，以１ｇ／Ｌ平平加溶液（４０℃）浸润５ｍｉｎ取出，夹在两层滤纸间，用１ｋｇ重圆柱体来回滚动两次，代替ＧＢ１８１９—８３中“5.试验用大气”，其余均按ＧＢ３８１９—８３进行。

断裂强度：按ＧＢ３９２３—８３条样法规定进行。

白度：用白度指数ＷＳ表征，采用ＣＥ—３０００型分光比色仪测试。

透气性：按ＧＢ５４５３—８５《织物透气性试验方法》的规定进行。

3.结果与讨论

3.1.整理剂：

织物用聚氨酯整理液处理后，折皱回复角明显增大，表明聚氨酯树脂能提高纤维大分子之间的结合力，减少滑移，从而提高了织物的抗皱性能。

表1聚氨酯用量对真

注：催化剂的用量按比例增加。

如表1所示，随着聚氨酯浓度的增加，织物的折皱回复角（ＷＲＡ）不断增加，说明丝纤维与聚合物分子间的结合力随之增加，并在聚氨酯浓度到一定值时，基本达到平衡。一方面是由于聚氨酯具有较高的分子量，不能进入纤维的无定形区，只能与纤维有限的裸露基因反应。另一方面，聚氨酯当浓度高时，会在织物表面形成较厚的整理层，不利于织物回弹性的提高。

3.2.催化剂：

聚氨酯树脂与真丝绸的反应速度较慢，采用酸性催化剂可加速反应的进行。本实验试验了几种催化剂，发现碱土金属卤化物的催化效果较好。

表2催化剂与真丝绸折皱回复角的关系

表2是三种碱土金属卤化物催化剂对真丝绸回弹性的影响。由此看出：Ａ、Ｂ、Ｃ三种催化剂中以催化剂B的催化效率最高，且能获得较好的手感。

3.3.工艺条件：

3.3.1.浸轧方式：

整理时浸轧方式不仅对整理液的渗透及织物的带液率影响很大，而且还会影响到弹性整理的效果。

表3浸轧方式对真丝绸折皱回复角的影响

从表3的数据可见，二浸二轧比一浸一轧效果好；而两次一浸一轧中间加一道烘干，使织物的增重率显著提高，有利于反应的进行，是较理想的浸轧方式。

3.3.2.焙烘条件

在弹性整理中，焙烘温度和时间是关系到整理织物各项性能的重要条件。本

从表4可见除３＃外，其他几种柔软剂对聚氨酯弹性整理的效果均无明显影响，但多数柔软剂使真丝绸吸湿性显著降低。如真丝绸经４＃柔软剂处理后，基本丧失吸湿性。比较而言，１＃柔软剂——氨基硅油的效果较好，这可能是由于氨基硅油具有亲水性基团的缘故。因此，可选择１＃氨基硅油柔软剂作为真丝绸弹性整理的柔软剂。

②.其它添加剂：

为进一步增进弹性的效果，本实验还选用了一些添加剂，如辅助交链剂、硬挺剂等。

ａ）辅助交链剂：一般可用具有双官能团或多官能团的小分子化合物作为辅助交链剂。因为它们可进入纤维内部，并在高温和催化剂的作用下，发生自身或与聚氨酯及丝

5.参考文献

1.陈克宁等.新型无醛整理剂ACT的整理工艺及原理研究.《印染》1995；(4)p９～１３

２.叶金兴译.真丝织物用BTCA抗皱